UHPグラファイト電極産業レポート目次
1. はじめに
1.1 研究の前提
1.2 研究の範囲
2. 研究方法論
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場の動向
4.1 ドライバー
4.1.1 EAFルートによる鋼鉄生産の需要増加
4.1.2 鋼鉄スクラップリサイクルへの重視の高まり
4.2 制約要因
4.2.1 ニードルコークの価格高騰
4.3 業界バリューチェーン分析
4.4 ポーターの5つの力分析
4.4.1 供給者の交渉力
4.4.2 バイヤーの交渉力
4.4.3 新規参入者の脅威
4.4.4 代替製品およびサービスの脅威
4.4.5 競争の程度
5. 市場セグメンテーション
5.1 アプリケーション
5.1.1 電気アーク炉（EAF）
5.1.2 基本酸素炉（BOF）
5.1.3 非鋼鉄
5.2 地域
5.2.1 アジア太平洋
5.2.1.1 中国
5.2.1.2 インド
5.2.1.3 日本
5.2.1.4 韓国
5.2.1.5 その他のアジア太平洋地域
5.2.2 北アメリカ
5.2.2.1 アメリカ合衆国
5.2.2.2 カナダ
5.2.2.3 メキシコ
5.2.3 ヨーロッパ
5.2.3.1 ドイツ
5.2.3.2 イギリス
5.2.3.3 イタリア
5.2.3.4 フランス
5.2.3.5 その他のヨーロッパ
5.2.4 南アメリカ
5.2.4.1 ブラジル
5.2.4.2 アルゼンチン
5.2.4.3 その他の南アメリカ
5.2.5 中東およびアフリカ
5.2.5.1 サウジアラビア
5.2.5.2 南アフリカ
5.2.5.3 その他の中東およびアフリカ
6. 競争環境
6.1 合併と買収、ジョイントベンチャー、コラボレーション、契約
6.2 市場シェア（％）**/ランキング分析
6.3 主要プレイヤーによる採用戦略
6.4 企業プロフィール
6.4.1 グラフテック・インターナショナル
6.4.2 ダンカーボン
6.4.3 ドンリ
6.4.4 開封平煤新炭素材料技術有限公司
6.4.5 昭和電工株式会社
6.4.6 日本カーボン株式会社
6.4.7 榮興カーボン
6.4.8 EPMグループ（EL 6）
6.4.9 東海カーボン株式会社
6.4.10 グラファイトインディアリミテッド
6.4.11 HEGリミテッド
6.4.12 サングラフ・インターナショナル株式会社
6.4.13 ファンダカーボン
6.4.14 中澤グループ
6.4.15 南通揚子カーボン
6.4.16 星石グループ
6.4.17 山西聚仙グラファイト新材料有限公司
*リストは網羅的ではありません
7. 市場機会と将来のトレンド
7.1 鋼鉄セクターの脱炭素化への注目の高まり
**利用可能性に依存
1. INTRODUCTION
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2. RESEARCH METHODOLOGY
3. EXECUTIVE SUMMARY
4. MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Growing Demand for Steel Production through EAF Route
4.1.2 Increasing Emphasis on Steel Scrap Recycling
4.2 Restraints
4.2.1 Surging prices of Needle Coke
4.3 Industry Value-Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Buyers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition
5. MARKET SEGMENTATION
5.1 Application
5.1.1 Electric Arc Furnace (EAF)
5.1.2 Basic Oxygen Furnace (BOF)
5.1.3 Non-Steel
5.2 Geography
5.2.1 Asia-Pacific
5.2.1.1 China
5.2.1.2 India
5.2.1.3 Japan
5.2.1.4 South Korea
5.2.1.5 Rest of Asia-Pacific
5.2.2 North America
5.2.2.1 United States
5.2.2.2 Canada
5.2.2.3 Mexico
5.2.3 Europe
5.2.3.1 Germany
5.2.3.2 United Kingdom
5.2.3.3 Italy
5.2.3.4 France
5.2.3.5 Rest of Europe
5.2.4 South America
5.2.4.1 Brazil
5.2.4.2 Argentina
5.2.4.3 Rest of South America
5.2.5 Middle-East and Africa
5.2.5.1 Saudi Arabia
5.2.5.2 South Africa
5.2.5.3 Rest of Middle-East and Africa
6. COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers and Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Share (%)**/Ranking Analysis
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 GrafTech International
6.4.2 Dan Carbon
6.4.3 Dongri
6.4.4 Kaifeng Pingmei New Carbon Material Technology Co. Ltd
6.4.5 Showa Denko K.K
6.4.6 Nippon Carbon Co Ltd.
6.4.7 Rongxing CARBON
6.4.8 EPM Group (EL 6)
6.4.9 Tokai Carbon Co., Ltd.
6.4.10 Graphite India Limited
6.4.11 HEG Limited.
6.4.12 SANGRAF International Inc.
6.4.13 FangDa Carbon
6.4.14 ZHONGZE Group
6.4.15 Nantong Yangzi Carbon
6.4.16 Xingshi Group
6.4.17 Shanxi Juxian Graphite New Material Co. Ltd
*List Not Exhaustive
7. MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Increasing focus over decarbonization of steel sector
**Subject to Availability
| ※参考情報 UHPグラファイト電極は、超高圧グラファイト電極を意味し、高炉や電気炉での鋼鉄や合金の製造に使用される重要な素材です。グラファイト電極は、主に石炭コークスを原料とし、高温で焼成された後に成形され、電気伝導性と耐熱性に優れた特性を持っています。このため、UHPグラファイト電極は、特に高い電流密度を必要とするプロセスに適しています。 UHPグラファイト電極にはいくつかの種類があります。一般的には、直径が様々で、径は通常450mmから700mm以上の大径が多く使用されます。これらの電極は、その直径や長さに基づいてさまざまな仕様があり、製造する鋼の種類や要求される特性に応じて選ばれます。また、電極の表面処理やコーティングも重要で、酸化防止や耐熱性向上のために特別な処理が施されることがあります。 UHPグラファイト電極の主な用途は、高電力電気炉（EAF）での鉄鋼生産にあります。EAFは、廃鉄や鉄鉱石を溶かすために電気エネルギーを利用する設備であり、UHPグラファイト電極はその中心的な役割を果たします。このプロセスでは、電極が電流を通すことによって発生する高温により、原材料が溶けて液体の鋼となります。また、アルミニウム生産やシリコン鋼、特殊合金の製造過程でもUHPグラファイト電極が使用されることがあります。 関連技術としては、グラファイト電極の製造プロセスや管理技術が挙げられます。電極の製造は、高温焼成や高圧成形、冷却など複雑な工程を経て行われ、これにより高い強度と導電性を持つ電極が作られます。また、生産過程において、原料の選定や配合比率の最適化も重要です。さらに、電極の消耗を抑えるための新しい材質の開発や、電炉内の温度制御技術も進められています。 最近のトレンドとして、環境への配慮が進んでおり、リサイクル技術の導入が進められています。使用済みのUHPグラファイト電極は再利用され、新たな電極の素材として利用されることで、資源の効率的な使用が促進されています。また、コスト削減や性能向上のために、代替材料や新技術の研究も行われています。 UHPグラファイト電極の市場は競争が激化しており、多くの製造業者による技術革新が求められています。このため、高品質でコスト競争力のある電極を提供するための研究開発が盛んに行われ、様々な新しい特性を持つ電極が市場に登場しています。電極の性能向上には、原料の改良、新しい製造プロセス、表面処理技術の進化が寄与しています。 まとめると、UHPグラファイト電極は、電気炉での金属生産に不可欠な重要な素材であり、その特性と用途は多岐にわたります。市場の変化に対応するため、関連技術の進展や環境への配慮も進められており、今後の発展が期待されています。電極業界は、持続可能な生産方法の採用や効率的なリサイクル技術の推進を通じて、ますます重要な役割を果たすことでしょう。 |
*** 免責事項 ***
https://www.globalresearch.co.jp/disclaimer/
