【調査レポート】電解質溶媒ジメチルカーボネート（DMC）のグローバル市場（2025-2035）：工業用、電池用、医薬品用、電子用

最近の米国の関税は、電解液溶剤であるジメチルカーボネート（DMC）市場にどのような影響を与えていますか？

米国が輸入化学中間体であるジメチルカーボネート（DMC）などに課した関税は、現在、国内のDMC市場に影響を与えています。この関税により、輸入されるバッテリー用グレードのDMCのコストが増加しており、リチウムイオンバッテリー電解液はこの素材を必要としています。米国企業の製造コストの増加は、EV バッテリーおよび家電製品のバリューチェーン全体に価格上昇をもたらしています。

企業は、輸入依存度を低減し、関税の影響を回避するため、全米で DMC の新規生産拠点を設立しています。宇部興産は、天然ガスを原料とする DMC および炭酸エチルメチル（EMC）の生産を目的とした、ルイジアナ州ワガマンに新工場の建設を開始しました。この生産戦略は、CO₂ 排出量を抑制することで、コストニーズと環境要件の両方を満たしています。

国内企業に対する一時的なコスト圧力により、多くの企業は、生産の国内回帰とサプライチェーンの回復力強化を余儀なくされています。米国における DMC 生産施設の今後の開発は、信頼性の高い重要な産業サプライチェーンを確保しながら、市場の安定化につながるでしょう。

電解質溶媒である炭酸ジメチル（DMC）市場の推進要因は何ですか？

炭酸ジメチル（DMC）は、電気自動車（EV）をはじめとするあらゆる分野でのリチウムイオン電池の採用が拡大していることから、需要があります。世界のカーボンニュートラル推進により電気自動車の採用が拡大し、その需要増加がDMCの消費を後押ししています。DMCは優れた絶縁特性と低粘度を有し、イオン伝導性とバッテリー性能を最適化するためです。

再生可能エネルギー発電システムを電力網に接続する需要は、信頼性の高いエネルギー貯蔵システムを必要とし、これによりリチウムイオンバッテリー市場が拡大しています。DMCはこれらのバッテリーにおける主要な構成要素です。高エネルギー密度と高性能を実現するために設計された最新の電池化学物質は、その技術的進化の一環として、DMC ベースの電解質をますます必要としています。

エコフレンドリーな化学物質の使用を促進する環境規制により、市場は引き続き拡大しています。現在、製造業界では、環境特性を改善し、国際的な持続可能性の目標に準拠した化合物を製造するための、CO₂ ベースの合成など、持続可能な DMC 製造技術の開発が進んでいます。DMC は、その利点と製造方法、および環境に優しい化学物質に対する産業や規制の要求の高まりから、エネルギーおよび輸送技術の進歩に欠かせない基本成分となっています。

電解質溶媒である炭酸ジメチル（DMC）市場の地域別動向は？

電解質溶媒である炭酸ジメチル（DMC）市場は、産業の集中度、地域の規制ガイドライン、生産能力により、地域によって成長の程度が異なります。中国、韓国、日本は、アジア太平洋地域の電解液溶剤ジメチルカーボン酸（DMC）市場をリードしています。これらの国々は、リチウムイオン電池の製造企業が世界規模で操業している地域だからです。

政府の強力な支援と、高度に発達した電池製造施設が、この地域をDMCの主要な消費地および生産地としています。中国は、原材料から最終製品までの生産連携と、電池グレードのDMC生産能力の継続的な拡大により、有利な市場条件を享受しています。

北米地域では、メーカーが EV の生産を加速し、米国とカナダの両方に電池生産施設を設立しているため、市場拡大が加速しています。インフレ抑制法（IRA）は、国内の電池サプライチェーンと持続可能な物質を支援する重要な連邦政府による優遇措置を規定しており、DMC の需要を後押ししています。

欧州の厳しい排出基準とグリーンディール枠組みにより、環境に優しい電池材料の市場需要が加速しています。欧州諸国は、大規模な電池生産工場の建設と、環境に優しい電池サプライチェーンの構築に多額の資源を投じています。この地域全体でのサステナビリティへの取り組みにより、二酸化炭素を原料とする合成手法による DMC 製造への市場移行が進んでいます。

アジア太平洋地域は DMC 生産の最大の市場シェアを占めていますが、北米とヨーロッパは DMC 市場の拡大にとって重要な持続的成長の中心地となっています。

電解液溶剤ジメチルカーボネート（DMC）市場の課題と制約要因は何ですか？

電解液溶剤ジメチルカーボネート（DMC）市場は強い成長ポテンシャルを示していますが、将来の拡大を阻む様々な障壁に直面しています。

原材料の価格変動が、電解液溶剤ジメチルカーボネート（DMC）市場における主要な障害となっています。DMC の製造工程では、市場供給や政治要因により価格が大幅に変動するメタノールおよびホスゲン材料が必要です。原材料の価格変動は予測不可能であり、生産コストの問題を引き起こし、最終市場セクター全体の価格変動につながります。

従来の方法で DMC を製造する場合、ホスゲンを使用する工程は環境面に大きな懸念があるため、環境規制のリスクがあります。危険なプロセスを含む製造ルートを運営する企業は、厳格な環境・安全基準により、規制上の障害と運営コストの増加に直面する可能性があります。

市場は、リチウムイオン電池材料の多くがアジア太平洋地域に集中していることから、サプライチェーンの混乱によるリスクが高まっています。DMCの原材料のグローバルな配分は、地政学的イベントによる地域間の需給不均衡を伴うサプライチェーンの遮断に影響を受けています。

2020 年から 2024 年までの電解質溶媒炭酸ジメチル市場の変化と 2025 年から 2035 年までの将来動向

電解質溶媒炭酸ジメチル（DMC）市場は、電気自動車（EV）や携帯電子機器におけるリチウムイオン電池の需要増加により、2020 年から 2024 年にかけて激しい発展を遂げました。DMC は、低粘度でありながら高い誘電率と、従来型溶剤よりも優れた複数のエコフレンドリーな合成経路を有していたため、必須の電解質溶媒として機能していました。アジア太平洋地域の主要生産者は、規制政策によりクリーンな製造プロセスが強化されたことを受け、中国と韓国を通じて生産能力の増強を進めました。

将来の見通し（2025 年から 2035 年

電解質溶媒である炭酸ジメチル（DMC）市場は、電気自動車の普及と電池技術の開発により、2025年から2035年にかけて急速な拡大が見込まれます。世界規模、特にヨーロッパ、北米、東南アジアにおける電気自動車の普及により、高度で持続可能な電解質の需要が高まります。この市場では、高エネルギーのリチウムイオン電池や新しい固体電池システムとの相溶性から、DMC が溶媒として採用されています。

バイオ由来のDMC生産とAI支援型溶剤配合技術を組み合わせることで、エネルギー密度と安全性の向上、およびリサイクル可能性の向上を目指します。製造メーカーは、政府が定める環境基準やライフサイクル対応基準の遵守を求められ、これに対応するため、グリーン生産とクローズドループリサイクルアプローチの併用を推進するでしょう。地域ネットワーク内の製造を支えるローカルサプライチェーンは、新たな投資を通じて強化されるため、ますます注目されるでしょう。

クリーンエネルギーへの移行の今後の成長は、今後のストレージおよびエネルギー貯蔵ソリューションの基盤となる DMC 市場に大きく依存しています。

国別インサイト

米国

米国では、電気自動車（EV）やグリッド規模のエネルギー貯蔵、家電製品に使用されるリチウムイオン電池の需要が拡大しているため、炭酸ジメチル（DMC）の市場が大幅に拡大しています。EV の国内生産に対する支援的な規制とインセンティブにより、市場での採用はさらに勢いを増しています。電池化学の開発におけるイノベーション活動と、国内サプライチェーンプログラムにより、DMC メーカーには新たな拡大の見通しが生まれています。

この市場は、ギガファクトリーへの投資の増加と、電池用化学製品の生産をエンドユーザーに近づけることに重点を置いた製造活動の恩恵を受けています。持続可能な調達慣行と、EPA および DOE 基準の厳しい要件が、この地域における企業の調達および生産活動のアプローチを決定する要因となっています。

ドイツ

ドイツは、クリーンモビリティソリューションに注力しながら自動車のイノベーションをリードしているため、重要な市場となります。国内での EV 製造の加速、EU 全体のサステナビリティ要件、およびバッテリーリサイクルシステムにより、純粋な DMC の需要が高まっています。環境技術の開発は政府からの資金援助を受けており、自動車および化学セクターとの協力関係とともに成長しています。

ドイツは、その高度な化学製造能力により、バッテリーグレードの DMC の輸入国および輸出国としての地位を確立しています。製造業者は REACH 要件を満たし、カーボンニュートラルなサプライチェーンを追求しており、環境的に持続可能な生産手段の選択を推進しています。

中国

中国は、電気自動車、家電製品、エネルギー貯蔵システムに電力を供給するリチウムイオン電池の巨大な市場を擁し、DMC の世界市場を支配しています。中国は、強力な脱炭素化目標に沿った国家主導の産業政策と財政支援により、EV 市場でトップの地位を維持しています。政府による現地生産能力への投資と、統合製造システムを維持する電池メーカーにより、DMC 製造と電池電解液の生産は劇的に増加しています。

電解液科学の技術開発と電池材料の輸出の増加により、電池部品の内需は拡大しています。「二酸化炭素排出量の実質ゼロ」という目標の一部であるサステナビリティ政策により、サステナビリティ要件を満たしながら DMC 溶剤の生産を促進するため、生産施設はグリーン製造プロセスへの移行を進めています。

カテゴリー別分析

グレードの種類別 – 工業用グレードの DMC が、大量生産と電池との適合性により市場を支配

工業用グレードの DMC は、電池製造や化学合成で広く使用されているため、市場で最大のシェアを占めています。この物質は、リチウムイオン電池の電解液の製造に優れた、経済的で純度の高い溶液であるため、市場で主に選択されています。EV 市場の拡大は、このグレードの製品に大きく依存しています。これは、このグレードの製品が、電解液を大規模かつ安定的に供給できるからです。毒性の低い DMC の台頭や、よりクリーンな生産が義務化されるようになったことで、製造業者は工業用グレードの DMC の使用を推進しており、この市場セグメントにメリットをもたらしています。

アジア太平洋地域、特に中国と韓国は、政府による電気自動車の製造基盤の強化と、電解液の生産を後押しする財政的優遇措置により、電解液用溶媒の需要が最も高い地域です。サステナビリティの戦略的重要性とエネルギー貯蔵の要件により、工業用グレードの DMC は、世界的な電池供給事業において、今後も基礎的な成分としての地位を維持するでしょう。

用途別 – 電気自動車および ESS の需要の加速により、電池電解液用溶液が最大の用途分野を維持

炭酸ジメチルは、電気自動車（EV）や携帯電子機器、エネルギー貯蔵システム（ESS）に使用されるリチウムイオン電池専用の電池電解液の製造に主に使用されています。DMC ベースの電解液は、その高い誘電率と低粘度という特性により、中国、ヨーロッパ、米国で拡大する EV およびクリーンエネルギー技術市場に適しており、市場での需要が高まっています。

この用途分野は、ギガファクトリー産業への投資の拡大や、電気インフラの整備に関する政府要件の強化により、さらに支援を受けています。この市場領域では、熱安定性や可燃性の問題が依然として存在するため、混合溶剤システムや性能向上添加剤などの技術改良が求められています。この市場セグメントは、高電圧固体電池の開発に向けて引き続き好調に推移しており、DMC は、先進的な電解液の重要な成分として機能しています。

競合分析

電解質溶剤炭酸ジメチル業界における主要企業は、旭化成株式会社、コネクトケミカルズ、東営市龍興東営ハイテクスプリングケミカル工業有限公司、

Kishida Chemical Co.、Ltd.、Kowa American Corporation、Lotte Chemical Corporation、Merck KGaA、Mitsui Chemicals, Inc.、Shandong Feiyang Chemical Co.、Ltd.、Shandong Wells Chemicals Co.、Ltd.、SMC Global、Tangshan Chaoyang Chemical、ThermoFisher Scientific (Alfa Aesar)、Ube Industries, Ltd. などがあります。

多国籍企業と地域化学メーカーが混在する多様な市場構造がDMC市場の特徴です。ロッテ化学株式会社、アサヒカセイクロニクス株式会社、および三井化学株式会社は、強力な生産能力と統合されたサプライチェーンを保有する主要なグローバルプレイヤーであり、リチウムイオン電池向けバッテリーグレードDMCに重点を置いています。メルクKGaAとサーモフィッシャーサイエンティフィック（アルファ・エサール）は、高純度ラボ用および特殊市場向けにサービスを提供しています。

アジア、特に中国では、山東飛揚、東営龍興、朝陽化学などの企業が、コスト効率の高い生産と輸出能力の拡大を重視し、供給に大きく貢献しています。宇部興産とコネクトケミカルズは、強力な技術力と多様な化学製品ポートフォリオを誇っています。競争の動向は、エネルギー貯蔵の需要の増加、よりクリーンな溶剤の規制推進、および持続可能な DMC 合成の革新によって影響を受けています。

ロッテケミカル

炭酸ジメチルの大手国際的サプライヤーであるロッテケミカルは、急成長するリチウムイオン電池市場に高純度の製品を供給しています。同社は、電解液グレードの規格の特定の品質要件を満たすために、高度な精製システムを導入しています。アジアの幅広い製造拠点ネットワークと電池材料への投資により、ロッテは電気自動車の供給の安定性を維持しています。

同社は、プロセスの改善取り組みと並行して、二酸化炭素排出量の削減に重点を置いた持続可能な事業運営を行っています。効率的な事業運営と、あらゆる国際品質要件への対応により、同社は国内販売だけでなく、オーストラリアおよび北米への輸出市場でも競争力を維持しています。

旭化成株式会社

特殊溶剤事業を展開する旭化成株式会社は、高品質の炭酸ジメチル製品で市場をリードする化学企業です。同社の DMC 製品群は、電子機器およびエネルギー貯蔵システム、特にリチウムイオン電池の電解質に重点を置いています。旭化成は、循環型化学プロセスによる低排出生産ラインを構築し、技術の進歩に専心しています。

同社は、DMC 生産を素材事業に組み込み、ポリマー、膜、先端素材製品全般にビジネス上のメリットを活用しています。日本を拠点として、国際的な OEM メーカーやグローバルメーカーに、信頼性の高い高品質の製品を供給しています。国際的な高級溶剤業界は、持続可能性と安全基準への取り組みから、旭化成を優先的なパートナーとして選択しています。

電解質溶剤炭酸ジメチル市場のセグメント化

グレードの種類別：
- 工業用グレード
- 電池用グレード
- 医薬品グレード
- 電子グレード
用途別：
- 電池電解液
- ポリカーボネート製造
- 医薬品中間体
- 農薬製造
- 塗料およびコーティング溶剤
- 接着剤製造
- 繊維加工
最終用途産業別：
- 自動車および輸送
- 電子および半導体
- 化学製造
- 医薬品
- 農業用化学物質
- 建設
- 消費財
地域別：
- 北米
- 南米
- 西ヨーロッパ
- 東ヨーロッパ
- 東アジア
- 南アジアおよび太平洋
- 中東およびアフリカ

エグゼクティブサマリー
分類および市場定義を含む産業の紹介
マクロ経済要因、市場動向、最近の産業動向を含む動向および成功要因
2020年から2024年の世界市場需要分析、および2025年から2035年の予測（過去分析および将来予測を含む
価格分析
2020年から2024年の世界市場分析および2025年から2035年の予測
- グレードの種類
- 用途
- 最終用途産業
2020年から2024年の世界市場分析および2025年から2035年の予測、グレードの種類別
- 工業用グレード
- 電池用グレード
- 医薬品グレード
- 電子グレード
2020年から2024年の世界市場分析および2025年から2035年の予測、用途別
- 電池電解液
- ポリカーボネート製造
- 医薬品中間体
- 農薬製造
- 塗料およびコーティング溶剤
- 接着剤製造
- 繊維加工
2020年から2024年の世界市場分析および2025年から2035年の予測、最終用途産業別
- 自動車および輸送
- 電子および半導体
- 化学製造
- 医薬品
- 農業用化学
- 建設
- 消費財
2020年から2024年の世界市場分析および2025年から2035年の予測、地域別
- 北米
- 南米
- 西ヨーロッパ
- 南アジア
- 東アジア
- 東ヨーロッパ
- 中東およびアフリカ
北米の販売分析 2020 年から 2024 年、および 2025 年から 2035 年の予測、主要セグメントおよび国別
ラテンアメリカの販売分析 2020 年から 2024 年、および 2025 年から 2035 年の予測、主要セグメントおよび国別
西ヨーロッパの売上分析 2020年から2024年、および2025年から2035年の予測、主要セグメントおよび国別
南アジアの売上分析 2020年から2024年、および2025年から2035年の予測、主要セグメントおよび国別
2020年から2024年の東アジアの売上分析、および2025年から2035年の予測、主要セグメントおよび国別
2020年から2024年の東ヨーロッパの売上分析、および2025年から2035年の予測、主要セグメントおよび国別
2020年から2024年の中東およびアフリカの売上分析、および2025年から2035年の予測（主要セグメントおよび国別
30カ国のグレードの種類、用途、および最終用途産業別の2035年までの売上予測
競争評価、主要企業による企業シェア分析、および競争ダッシュボード
企業
- Asahi Kasei Corporation
- Connect Chemicals
- Dongying City Longxing
- Dongying Hi-tech Spring Chemical Industry Co., Ltd.
- Kishida Chemical Co., Ltd.
- Kowa American Corporation
- Lotte Chemical Corporation
- Merck KGaA
- Mitsui Chemicals, Inc.
- Shandong Feiyang Chemical Co., Ltd.

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