【調査レポート】 3Dプリント用樹脂の世界市場予測（～2034）：一般樹脂・機能性樹脂、エンジニアリング樹脂、特殊樹脂

ウォーラーズ・アソシエイツおよび公開されている積層造形統計によれば、世界の積層造形出荷台数は2023年までに累計でデスクトップシステムと産業用システムを合わせて300万台を超えました。

市場の動向：

推進要因：

樹脂ベースのプリントが持つ優れた表面仕上げ、細部の解像度、および等方性特性

市場拡大の主な推進要因は、SLAやDLPなどの樹脂ベース技術が、卓越した美的・機械的品質を備えた部品を製造できる固有の能力にあります。樹脂印刷は超高精細解像度と滑らかな表面仕上げを実現し、消費者向けアプリケーションでは後処理が不要な場合が多くあります。さらに、樹脂プリントの等方性特性により全軸方向で均一な強度が確保され、歯科や宝飾品の機能部品にとって極めて重要です。この従来型手段に対する技術的優位性が、精密エンジニアリング部品や複雑な形状を求める製造業者における採用を継続的に促進しています。

抑制要因：

材料の脆性と限定的な機械的特性

過酷な産業環境では、高応力や紫外線曝露に耐える部品が求められますが、従来型の樹脂にはこうした特性が不足しています。この制約により、エンジニアリングでは樹脂の使用を主に視覚モデルに限定せざるを得ず、荷重を支える構造部品には適用できません。加えて、環境要因に対する材料の敏感さは、特殊な保管・取り扱い方法を必要とし、総所有コストの増加や標準製造ワークフローへの樹脂印刷導入の複雑化を招いています。

機会：

ラピッドツーリングおよび射出成形インサートへの展開

メーカーは、試作と量産のギャップを埋めるため、3Dプリント樹脂金型の利用を拡大しています。これにより、数か月ではなく数日で射出成形部品の製造が可能となります。この変化は、コスト効率の良い少量生産を実現し、従来型の鋼製金型に伴う多額の設備投資なしに、反復的な設計変更を可能にします。樹脂配合の熱安定性が向上し続ける中、プリントインサートが成形産業に革命をもたらす可能性は、依然として主要な成長分野です。

脅威：

樹脂メーカー増加による価格圧力

現在、特にアジア太平洋地域から新規参入者が急増しており、既存メーカーにとって価格競争の激化と利益率の低下を招いています。「標準」樹脂の生産がコモディティ化される中、低コスト代替品の豊富さは、主要メーカーに市場シェア維持のための積極的な価格戦略を迫っています。この価格下落圧力は、企業が特殊な高性能材料の開発に要する高コストを回収できなくなる恐れがあり、長期的な研究開発努力を阻害する可能性があります。その結果、従来型リーダー企業にとって、ブランドロイヤルティと付加価値サービスの維持はますます困難になっています。

COVID-19の影響：

COVID-19パンデミックは、3Dプリンティング樹脂市場にとって両刃の剣となりました。当初、産業は深刻なサプライチェーンの混乱や研究所閉鎖に直面し、研究が停滞しました。しかし同時に、この危機は積層造形技術にとって大規模な実証の場ともなりました。従来型の製造が機能不全に陥った際、鼻咽頭スワブや人工呼吸器部品といった重要な医療物資の生産に、樹脂ベースのシステムが世界的に動員されました。この緊急医療用途の急増は、同技術の俊敏性を浮き彫りにし、パンデミック後の分散型で強靭なデジタルサプライチェーンへの投資増加につながりました。

予測期間中はオンラインセグメントが最大規模となる見込みです

予測期間中、オンラインセグメントが最大の市場シェアを占めると予想されます。これは、電子商取引プラットフォームが趣味家から専門サービス事業者まで、主要な調達チャネルとなるためです。専門的なデジタルマーケットプレイスの普及により、ユーザーは技術データシートの比較、検証済みレビューの閲覧が可能となり、従来型の地域販売代理店が提供できる範囲を超える多様な専門樹脂にアクセスできるようになりました。さらに、樹脂メーカーが採用した消費者直販モデルは物流プロセスを効率化し、競争力のある価格設定と迅速な配送を実現しています。このデジタルシフトにより樹脂の流通は根本的に変化し、非常に効率的な調達形態が生まれています。

予測期間中、エンジニアリング樹脂セグメントが最も高いCAGR（年平均成長率）を示すと予想されます

予測期間中、産業エンドユーザーが単純な審美モデルから機能的で高性能な部品へと移行するにつれ、エンジニアリング樹脂セグメントが最も高い成長率を示すと予測されます。難燃性、耐熱性、生体適合性などの強化された特性を提供するこれらの特殊材料は、航空宇宙および自動車分野において不可欠なものとなりつつあります。厳しい規制基準を満たす耐久性のある最終用途部品を印刷できる能力が、大規模な研究開発投資を牽引しています。3Dプリントプラスチックと従来型の熱可塑性プラスチックの性能差が縮小するにつれ、エンジニアリンググレード樹脂の需要は他のあらゆる材料カテゴリーを上回る見込みです。

最大のシェアを占める地域：

予測期間中、北米地域は積層造形の早期導入と業界をリードする樹脂・ハードウェアメーカーの存在により、最大の市場シェアを維持すると見込まれます。同地域は研究機関の充実したエコシステムと高度に発達した医療セクターの恩恵を受けており、カスタム歯科・医療機器向けに樹脂印刷の利用が拡大しています。さらに、米国における航空宇宙・防衛分野のイノベーションへの強い注力が、高仕様材料への持続的な需要を牽引しています。この確立されたインフラと、先進的製造技術に対する政府の強力な支援が相まって、北米が世界的に主要な収益源であり続けることが保証されています。

最高CAGR地域：

予測期間中、アジア太平洋地域は急速な工業化と電子機器製造の大幅な拡大により、最高CAGRを示すと予想されます。中国やインドなどの国々は、大規模生産ラインへの3Dプリンティング統合を含む「スマート製造」イニシアチブに多額の投資を行っています。これらの国々で増加する中産階級は、カスタマイズされた消費財と手頃な価格の医療ソリューションに対する需要の急増も促進しており、いずれも樹脂ベースのプリンティングにとって重要な市場です。地域メーカーが能力を拡大するにつれ、アジア太平洋地域は樹脂消費の最も急速に成長する拠点となる見込みです。

市場の主要プレイヤー

3Dプリンティング樹脂市場の主要プレイヤーには、Formlabs Inc., Stratasys Ltd., 3D Systems, Inc., Carbon, Inc., Henkel AG & Co. KGaA, BASF SE, Arkema S.A., Evonik Industries AG, SABIC, Mitsubishi Chemical Group Corporation, Dow Inc., Huntsman Corporation, The Lubrizol Corporation, Photocentric Ltd, and Liqcreate B.V.などが挙げられます。

主な動向：

2026年1月、Formlabs社は歯科・医療用途向けの新たな生体適合性樹脂を発表し、医療分野の製品ラインを強化しました。

2025年12月、Anycubic社はホビー向け3Dプリンター向けに設計されたエコレジンを発売し、持続可能性を強調しました。

2025年11月、ELEGOO社はデスクトップSLAプリンター向けに最適化された高速硬化レジンを導入しました。

2025年9月、3D Systems社は航空宇宙および自動車プロトタイピングに焦点を当て、産業用レジンポートフォリオを拡大しました。

対象樹脂の種類：

• 標準/機能性樹脂

• エンジニアリング樹脂

• 特殊樹脂

対象技術：

• ステレオリソグラフィー（SLA）

• デジタルライトプロセッシング（DLP）

• 液晶ディスプレイ（LCD）/ マスクドステレオリソグラフィー（MSLA）

• 連続液体界面生産（CLIP）

• その他の槽内光重合技術

対象エンドユーザー：

• 医療・歯科

• 自動車・輸送機器

• 航空宇宙・防衛

• 消費財・電子機器

• 工業製造

• 教育・研究

• 宝石・美術

• その他のエンドユーザー

対象流通チャネル：

• オンライン

• オフライン

対象地域：

• 北米

o アメリカ

o カナダ

o メキシコ

• ヨーロッパ

o ドイツ

o 英国

o イタリア

o フランス

・スペイン

・その他のヨーロッパ諸国

・アジア太平洋地域

・日本

・中国

・インド

・オーストラリア

・ニュージーランド

・韓国

・その他のアジア太平洋諸国

・南米アメリカ地域

・アルゼンチン

・ブラジル

・チリ

・その他の南米アメリカ諸国

・中東・アフリカ地域

・サウジアラビア

・アラブ首長国連邦

・カタール

・南アフリカ

・その他の中東・アフリカ諸国

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