■ 英語タイトル：Epoxy Curing Agent Market Size & Share Analysis - Growth Trends and Forecast (2026 - 2031)
	■ 発行会社/調査会社：Mordor Intelligence ■ 商品コード：MOR23MA126 ■ 発行日：2026年2月 ■ 調査対象地域：中国、インド、日本、韓国、アメリカ、カナダ、メキシコ、ドイツ、イギリス、イタリア、フランス、ブラジル、アルゼンチン、サウジアラビア、南アフリカ ■ 産業分野：化学 ■ ページ数：150 ■ レポート言語：英語 ■ レポート形式：PDF ■ 納品方式：Eメール（受注後2-3営業日）

エポキシ硬化剤市場の規模とシェア
## 市場概要

### 研究期間
2021年 – 2031年

### 市場規模（2026年）
47億米ドル

### 市場規模（2031年）
59.7億米ドル

### 成長率（2026年 – 2031年）
年平均成長率（CAGR）4.87%

### 最も成長が著しい市場
アジア太平洋地域

### 最大の市場
アジア太平洋地域

### 市場集中度
中程度

### 主要プレーヤー
*免責事項：主要プレーヤーは特に順不同で並べられています。

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### エポキシ硬化剤市場分析（Mordor Intelligenceによる）

エポキシ硬化剤市場の規模は、2025年の45億米ドルから2026年には47億米ドルに増加し、2031年には59.7億米ドルに達する見込みであり、2026年から2031年の間に年平均成長率（CAGR）4.87%で成長すると予測されています。この成長は、一般的な保護コーティングから高性能複合材料、電子機器の封入材、3D印刷用熱硬化性樹脂への急速な移行によって支えられています。アミン系硬化剤がボリュームリーダーであり続けていますが、シクロアルカリック系のバリエーションが硬化速度と紫外線安定性において新たな基準を設定しています。地域ごとの需要は多様化しており、ヨーロッパと北米はメンテナンスコーティングを好む一方で、アジア太平洋地域は半導体パッケージング、風力タービンのブレード、インフラの床材を通じて増加するボリュームを推進しています。低空隙封入材、リサイクル可能なエポキシマトリックス、バイオベースのフェナルカミンに対する供給の安定性が競争の主要テーマとなっています。

## 主要な報告の要点

– **タイプ別**：アミン系が2025年に41.91%のシェアを持ち、ポリエーテルアミンのサブタイプは2031年までに5.21%のCAGRで成長しています。
– **用途別**：塗料とコーティングは2025年に60.97%の収益を占め、2031年までに最も速い5.08%のCAGRを記録する見込みです。
– **地理別**：アジア太平洋地域は2025年に世界需要の35.51%を占め、2031年までに5.77%のCAGRで拡大する見込みです。

注：この報告書の市場規模と予測数値は、Mordor Intelligenceの独自の推定フレームワークを使用して生成されており、2026年時点での最新のデータと洞察を反映しています。

## 世界のエポキシ硬化剤市場のトレンドと洞察

### ドライバーの影響分析

– **インフラブームが高性能床コーティングの需要を促進**
– 影響度：+1.2%
– 地理的関連性：アジア太平洋地域、中東
– 影響タイムライン：中期（2-4年）

– **風力タービンブレード生産の急増**
– 影響度：+1.0%
– 地理的関連性：アジア太平洋地域、ヨーロッパ
– 影響タイムライン：長期（4年以上）

– **電子機器の小型化により超低空隙封入材が必要**
– 影響度：+1.4%
– 地理的関連性：日本、韓国、台湾、インド
– 影響タイムライン：短期（2年以内）

– **自動車および航空宇宙における軽量CFRPの採用**
– 影響度：+0.9%
– 地理的関連性：グローバル
– 影響タイムライン：長期（4年以上）

– **超高速潜在システムが3D印刷を可能に**
– 影響度：+0.6%
– 地理的関連性：北米、EU
– 影響タイムライン：中期（2-4年）

### 主要なトレンドを理解する

#### インフラブームが高性能床コーティングの需要を促進

中国、インド、湾岸協力会議（GCC）諸国における物流、製薬、データセンターの建設が、溶剤フリーおよび高固形分エポキシ床材のボリュームを押し上げています。中国の当局は揮発性有機化合物（VOC）の制限を80 g/L未満に設定しており、フォーミュレーターは湿度感受性のトレードオフにもかかわらず水性ポリアミドアダクトを採用するようになっています。インドのクリーンルーム基準はVOC排出量を50 g/Lに制限しており、溶剤フリーエポキシモルタルの加速を促進しています。GCCのメガプロジェクトでは、40°C以上の環境温度で硬化するシクロアルカリックアミン系システムが指定されており、迅速なターンアラウンドと化学的耐性を確保しています。

#### アジア太平洋地域およびヨーロッパにおける風力タービンブレード生産の急増

2024年には、欧州連合の風力発電能力が241.7 GWに達し、ブレードの製造は中国とインドに集中しています。これらの地域では樹脂と労働コストが低いためです。中反応性アミンは、80 m以上のブレードの真空注入において80-120分のポットライフを提供し、主導しています。EUでは2030年までに推定350,000トンの廃棄物が発生する見込みであり、これがスワンコールのEzCicloのような分解可能な硬化剤の採用を加速させています。

#### 超低空隙封入材を必要とする電子機器の小型化

先進的な半導体パッケージングは、空隙率が0.01%未満で、ガラス転移温度が180°C以上のエポキシモールディング化合物を要求しています。日本はシーリング材料の世界シェアの40%を占めており、住友ベークライトがリーダーです。インドのグジャラート州に新設された組立および試験施設は、輸入リードタイムと関税を回避するために、国内の低空隙封入材の需要を促進しています。

#### 自動車および航空宇宙における軽量CFRPの採用

EUのフリートCO₂目標は2025年までに93.6 g/kmに設定されており、カーボンファイバー強化ポリマーの使用が促進されています。航空宇宙OEMは、オートクレーブから真空バッグのみのプレプレグに移行し、120°Cで硬化する改良された芳香族アミンを好んでいます。EUのEuReCompプログラムは、ライフサイクルの終わりにおいても繊維性能を維持しながら脱重合するリサイクル可能なアミン化学を強調しています。

### 制約の影響分析

– **溶剤系アミンシステムに対するVOCの厳格な制限**
– 影響度：-0.8%
– 地理的関連性：ヨーロッパ、北米、中国
– 影響タイムライン：短期（2年以内）

– **揮発性エピクロロヒドリンおよびベンジルアミンの原料価格の変動**
– 影響度：-0.6%
– 地理的関連性：グローバル
– 影響タイムライン：中期（2-4年）

– **カシューナッツ由来のフェナルカミン原料の供給不足**
– 影響度：-0.3%
– 地理的関連性：インド、ベトナム
– 影響タイムライン：短期（2年以内）

#### 溶剤系アミンシステムに対するVOCの厳格な制限

揮発性有機化合物に関する規制が、溶剤系ポリアミドおよびアミン硬化剤のマージンを圧迫しており、フォーミュレーションを水性および高固形分の代替品にシフトさせていますが、これらはしばしばポットライフやフィルムの厚みを犠牲にします。EU指令2004/42/ECは、1パックコーティングで40 g/L、マルチパックコーティングで65 g/LのVOCを制限しており、従来のポリアミド硬化剤を時代遅れにしています。北米や中国でも同様の制限が予定されており、需要は水性ポリアミドアダクトやポリアスパルチックハイブリッドに向かっていますが、原材料コストが高くなっています。

#### 揮発性エピクロロヒドリンおよびベンジルアミンの原料価格の変動

エピクロロヒドリンおよびベンジルアミンの原料価格の変動が、垂直統合された生産者の収益性を圧迫し、小規模なフォーミュレーターはコストを最終ユーザーに転嫁するか、マージン圧縮を吸収せざるを得なくなっています。エピクロロヒドリンはプロピレンに連動しており、四半期ごとに20-30%の変動を経験しています。一方、ベンジルアミンの供給は5社に集中しており、価格ショックのリスクが高まっています。統合された供給者は変動をヘッジしていますが、小規模なフォーミュレーターはマージン圧縮とR&D支出の削減に直面しています。

*私たちの更新された予測は、ドライバー/制約の影響を方向性のあるものとして扱い、加算的ではありません。改訂された影響予測は、ベースライン成長、ミックス効果、および変動相互作用を反映しています。

## セグメント分析

### タイプ別：シクロアルカリック系バリエーションがアミンの優位性を再定義

アミン系は2025年に41.91%の収益を占め、2031年までに5.21%のCAGRで成長する見込みです。シクロアルカリックアミンは、紫外線安定性と低粘度を提供するため、30-50%の価格プレミアムを要求します。ポリアミドは汚染された表面に好まれますが、ポリアスパルチックハイブリッドが提供する2時間のオーバーコート準備時間には及びません。無水物は、200°C以上のガラス転移温度のおかげで電気ラミネートで優位性を持っていますが、150°Cの硬化要件が現場での適用を制限しています。カシューナッツ殻液から派生したフェナルカミンは、優れた塩霧性能と柔軟性によりニッチな海洋およびオフショアの仕事を獲得していますが、アミドアミンは冬季のパイプラインプロジェクト向けに低温硬化を提供します。

エポキシ硬化剤市場における「その他のタイプ」のシェアは、顧客がライフサイクルコストの節約のために20-40%の追加料金を受け入れることで上昇する見込みです。採用は地元の入手可能性に依存しており、輸入リードタイムが8週間、関税が7.5-10%であるため、プロジェクトスケジュールが圧迫されます。封入型イミダゾールに関する特許活動は、冷蔵なしで6ヶ月の保存期間を約束する潜在的なアミンの導入を示唆しています。これは、付加製造や現場修理キットにとって画期的な変化となるでしょう。

### 用途別：複合材料および電子機器がコーティングの成長を上回る

塗料とコーティングは依然としてエポキシ硬化剤市場の60.97%を占めていますが、5.08%の成長は複合材料や電子機器の成長に遅れをとっています。物流センターにおける保護床システムは、4時間以内に硬化するシクロアルカリックアミンを必要としており、遅いポリアミドシステムを置き換えています。海洋コーティングは、ドライドックのダウンタイムを削減するために、一度の塗布で300µmの乾燥フィルムを実現できるフェナルカミン硬化剤を指定しています。

複合材料、接着剤、および電子機器は、より早い拡大が見込まれています。風力タービンブレードは、80-120分のポットライフを持つ中反応性アミンを必要としており、半導体のアンダーフィルは、空隙レベルが0.01%未満のフェノール改良シクロアルカリックアミンを要求しています。バッテリーパック用の熱伝導性接着剤は、誘電体の完全性を保持しながら2 W m-Kに達するために無水物を好みます。工業用床はVOCの規制を満たすために水性システムに移行しており、コモディティ硬化剤にはペナルティが課されますが、高固形分アダクトのニッチ市場が開かれています。

## 地理分析

アジア太平洋地域は2025年にエポキシ硬化剤市場の35.51%を占め、2031年までに5.77%のCAGRで成長する見込みです。中国は物流ハブやデータセンター向けの床コーティングで依然として優位性を保っていますが、不動産セクターの逆風にもかかわらず、環境省の規則がVOCを制限し、水性需要を押し上げています。インドの半導体拡張、タタの300mmファブ、マイクロンの27.5億米ドルの組立工場は、10%の関税と60日間の輸入を回避するために国内の低空隙封入材を必要とします。日本と韓国はシーリング材料における技術的リーダーシップを維持していますが、中国とインドでのローカリゼーションの取り組みがその差を縮めています。

北米は、インフラ投資および雇用法に基づいて資金提供された航空宇宙複合材料およびインフラのアップグレードから恩恵を受けています。航空宇宙OEMは、真空バッグのみのプレプレグを120°Cで硬化することをますます指定しており、改良された芳香族アミンを好んでいます。大西洋沿岸のオフショア風力プロジェクトは、ブレードのリサイクル義務を可能にするために分解可能な硬化剤を要求しています。メキシコの車両生産は接着剤のボリュームを押し上げていますが、輸入された硬化剤への依存が1kgあたり0.15米ドルの運送料を追加しています。

ヨーロッパは、オフショア風力および自動車の軽量化から安定した需要を示していますが、厳格なVOC制限が溶剤系硬化剤のマージンを圧迫しています。風力ブレードの製造はアジアに移行しており、欧州の供給者は、EUの350,000トンの廃棄物問題に対処するためにリサイクル可能なエポキシマトリックスに焦点を当てています。南アメリカはブラジルの保護コーティングの需要に牽引されており、GCCの建設プロジェクトは今後10年間で4.3兆米ドルの価値があり、40°Cの環境条件で硬化できるアミンを必要としています。

## 競争環境

エポキシ硬化剤市場は中程度に統合されています。大手企業はエピクロロヒドリンおよびベンジルアミンへの後方統合に投資し、原料の変動を緩和しています。カルドライトは再生可能な原料を活用して、海洋およびオフショアコーティング用のフェナルカミンを供給しています。技術競争は、VOC準拠の水性システム、リサイクル可能な複合材料用の分解可能なアミン、付加製造用の潜在的な触媒に集中しています。

### エポキシ硬化剤業界のリーダー

– エボニック・インダストリーズAG
– ハンツマン・インターナショナルLLC
– BASF
– カルドライト・コーポレーション
– オリン・コーポレーション

*免責事項：主要プレーヤーは特に順不同で並べられています。

## 最近の業界の動向

– **2025年7月**：エボニック・インダストリーズAGは、クロスリンカーズ事業部が運営するエポキシ硬化剤生産工場で100%再生可能電力への移行を完了しました。これらの工場には、マール、クレイトン、イセハラ、ロサンゼルス、シンガポールが含まれます。この重要なマイルストーンにより、エポキシ硬化剤生産施設は、年間約3分の1のスコープ1および2の排出量を削減することが可能になります。

– **2025年3月**：ウエストレイクエポキシ（ウエストレイクコーポレーションの子会社）は、ECS 2025でEpoVIVEポートフォリオを発表し、EPIKURE 6874-WZ-50硬化剤を含む持続可能なエポキシシステムを提供し、耐久性を向上させつつVOC排出量を削減します。

– **2024年2月**：DIC株式会社は、200°Cを超える熱に耐えるエポキシ樹脂硬化剤の基本技術を開発したと発表しました。この新しい硬化剤は、再成形を容易にし、従来再利用が難しい熱硬化性プラスチックの再利用を可能にします。