カテゴリ： Stratistics MRC, 世界, 産業機械/建設

金属射出成形の世界市場予測（～2030）：炭素鋼、コバルト合金、鉄合金、ステンレス鋼、その他

■ 英語タイトル：Metal Injection Molding Market Forecasts to 2030 – Global Analysis By Material (Carbon Steel, Cobalt Alloy, Ferrous Alloys, Stainless Steel and Other Materials), End User (Aerospace & Defense, Automotive, Industrial, Sporting Goods, Telecom & IT and Other End Users) and By Geography

調査会社Stratistics MRC社が発行したリサーチレポート（データ管理コード：SMRC24NOV455）■ 発行会社/調査会社：Stratistics MRC
■ 商品コード：SMRC24NOV455
■ 発行日：2024年10月
   最新版(2025年又は2026年)はお問い合わせください。
■ 調査対象地域：グローバル
■ 産業分野：産業機械
■ ページ数：200 Pages
■ レポート言語：英語
■ レポート形式：PDF
■ 納品方式：Eメール
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*** レポート概要（サマリー）***

Stratistics MRCによると、世界の金属射出成形市場は2024年に50.4億ドルを占め、予測期間中の年平均成長率は10.9%で、2030年には93.8億ドルに達する見込みです。金属射出成形（MIM）は、プラスチック射出成形と粉末冶金の原理を組み合わせて複雑な金属部品を製造する高度な製造プロセスです。このプロセスでは、微細な金属粉末をバインダー材料と混合して原料を作り、それを高圧下で金型に射出します。金属形状が形成されると、脱バインダーと呼ばれる工程を経てバインダーが除去され、続いて焼結と呼ばれる工程が行われます。
市場のダイナミクス

推進要因

高性能材料への注目の高まり

高性能材料への注目の高まりは、金属射出成形（MIM）の分野を大きく前進させ、その用途と能力に革命をもたらしています。従来は材料の制約によって制限されていたMIMは、現在では強度、耐久性、過酷な条件への耐性を高める高度な合金や複合材を活用しています。これらの高性能材料は、卓越した機械的特性を備えた複雑な形状の製造を可能にし、MIMを航空宇宙、自動車、医療機器などの産業に理想的なものにしています。

制約

収縮と歪みの問題

収縮と歪みは、金属射出成形（MIM）における重要な課題であり、最終部品の品質と精度に大きく影響します。MIMプロセスでは、金属粉末をバインダーと混合し、複雑な形状に成形します。バインダーが除去され、金属が焼結されると、バインダーの減少による体積の減少や金属粒子の緻密化により、部品は収縮します。しかし、この収縮が不均一な場合、歪みにつながり、寸法公差を満たさない部品や機械的特性が損なわれた部品になる可能性があります。

機会

複雑形状の需要の増加

航空宇宙、自動車、医療など、さまざまな業界で複雑な形状に対する需要が高まっているため、金属射出成形（MIM）の能力が大幅に向上しています。この高度な製造工程は、射出成形の汎用性と金属の強度を組み合わせたもので、従来の機械加工では困難だった複雑な形状の製造を可能にします。MIMは、高精度と優れた表面仕上げを備えた小型で詳細な部品の効率的な製造を容易にし、厳しい公差と複雑な設計を必要とする用途に理想的です。

脅威

景気変動

景気変動は、需要やコスト構造に不確実性をもたらすことで、金属射出成形（MIM）業界に大きな影響を与えます。景気後退期には、個人消費の減少が受注の減少につながり、MIMメーカーは生産と投資の削減を余儀なくされます。逆に、経済成長期には、精密部品の需要増が資源を圧迫し、材料費や人件費の上昇を招きます。しかし、MIMは金属粉末の安定供給に依存しているため、原材料価格の変動は状況をさらに複雑にしています。

COVID-19の影響：

COVID-19の流行は金属射出成形（MIM）業界に大きな影響を与え、サプライチェーンの混乱、労働力不足、需要の変動につながりました。初期の操業停止により多くの施設で生産が停止し、プロジェクトの遅延とリードタイムの増大が生じました。サプライチェーンの制約、特に金属粉のような原材料の供給不足と価格高騰は、製造工程をさらに複雑にしました。自動車と航空宇宙セクターが景気後退に直面したため、MIMメーカーは需要の変化に対応する必要があり、消費財と医療機器に軸足を移しました。

予測期間中、鉄合金セグメントが最大になる見込み

鉄合金セグメントは、先端材料と革新的な加工技術を導入することにより、予測期間中に最大になると予想されています。MIMは、プラスチック射出成形の汎用性と金属部品の高性能を組み合わせたもので、公差の厳しい複雑な形状の製造を可能にします。鉄合金を利用することで、メーカーは強度や耐摩耗性などの機械的特性を向上させるとともに、製造コストと時間を削減することができます。合金配合と焼結プロセスにおける最近の開発により、MIM部品の性能はさらに最適化され、従来の製造方法に対する競争力が高まっています。

予測期間中、CAGRが最も高くなると予想される自動車分野

予測期間中、CAGRが最も高くなると予想されるのは自動車分野です。MIMは、プラスチック射出成形の汎用性と金属の強度を組み合わせたもので、軽量でありながら耐久性のある複雑で高精度な部品の製造を可能にします。この技術は、従来の機械加工法に比べて廃棄物やエネルギー消費を大幅に削減します。自動車が高度化し、軽量構造や燃費向上のための複雑な設計などの機能が組み込まれるにつれて、MIMは重要なソリューションとして浮上しています。MIMは、ギア、ブラケット、構造部品などの部品を、より厳しい公差と強化された機械的特性で製造することを可能にします。

最大シェアの地域：

推定期間中、北米地域が市場で最大のシェアを占めると予想。MIMメーカー、材料サプライヤー、技術プロバイダー間の提携により、専門知識とリソースの共有が可能になり、生産技術の向上と材料特性の強化につながります。このようなパートナーシップにより、高度な3Dプリンティングやシミュレーション・ソフトウェアなどの最先端技術へのアクセスが容易になり、設計と製造のプロセスが合理化されます。目標を一致させ、能力をプールすることで、企業は自動車、航空宇宙、医療機器など、さまざまな業界で高まる高精度で複雑な金属部品への需要によりよく対応することができます。

CAGRが最も高い地域：

ヨーロッパ地域は、品質、安全性、環境の持続可能性を促進する基準を確立することで、予測期間中に大幅な成長を遂げる見込みです。これらの規制は、メーカーが先進技術とベストプラクティスを採用することを奨励し、より効率的な生産プロセスとより高品質の最終製品につながります。例えば、厳しい排出基準が企業に廃棄物管理やエネルギー消費の革新を促し、環境に優しい素材や技術の開発を促進します。さらに、製品の安全性とトレーサビリティに関する規制は、MIM部品が厳格な性能基準を満たしていることを保証し、消費者の信頼と市場の競争力を高めます。

市場の主要プレーヤー

金属射出成形市場の主要企業には、Amphenol Corporation, BASF SE, CMG Technologies, Evonik Industries AG, Kyocera Corporation, Nippon Steel Corporation, Parker Hannifin Corporation, ProtoLabs, Inc, Rockleigh Industries Inc and Toshiba Machine Co., Ltd.などがあります。

主な動向：

2023年6月、アルファ・プレシジョン・グループの親会社であるニコルス・ポートランド社は、プロトタイピングから本格的な製造まで、金属射出成形（MIM）ソリューションの主要プロバイダーであるネオタ・プロダクト・ソリューションズLLCの資産を買収しました。ニコルズのトーマス・K・フック社長兼CEOが発表したこの買収により、ニコルズのMIM能力は強化されます。

2022年7月、ASH INDUSTRIESはルイジアナ州ラファイエット・パリッシュの施設を500万米ドルの投資で拡張し、85人の雇用を創出しました。このプロジェクトでは、2万平方フィートを追加して製造フロアを2倍に拡大。同社は立ち上げの際、製造スペース、強固な従業員基盤、社内金属射出成形を含む最先端設備の重要性を強調しました。

対象素材
– 炭素鋼
– コバルト合金
– 鉄合金
– ステンレス鋼
– その他の材料

対象エンドユーザー
– 航空宇宙・防衛
– 自動車
– 産業用
– スポーツ用品
– 通信・IT
– その他エンドユーザー

対象地域
– 北米
アメリカ
カナダ
メキシコ
– ヨーロッパ
ドイツ
イギリス
イタリア
フランス
スペイン
その他のヨーロッパ
– アジア太平洋
日本
中国
インド
オーストラリア
ニュージーランド
韓国
その他のアジア太平洋地域
– 南米
アルゼンチン
ブラジル
チリ
その他の南米諸国
– 中東・アフリカ
サウジアラビア
アラブ首長国連邦
カタール
南アフリカ
その他の中東・アフリカ

レポート内容
– 地域および国レベルセグメントの市場シェア評価
– 新規参入企業への戦略的提言
– 2022年、2023年、2024年、2026年、2030年の市場データをカバー
– 市場動向（促進要因、制約要因、機会、脅威、課題、投資機会、推奨事項）
– 市場予測に基づく主要ビジネスセグメントにおける戦略的提言
– 主要な共通トレンドをマッピングした競合のランドスケープ
– 詳細な戦略、財務状況、最近の動向を含む企業プロファイリング
– 最新の技術的進歩をマッピングしたサプライチェーン動向

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*** レポート目次（コンテンツ）***

1 エグゼクティブ・サマリー
2 序文
2.1 概要
2.2 ステークホルダー
2.3 調査範囲
2.4 調査方法
2.4.1 データマイニング
2.4.2 データ分析
2.4.3 データの検証
2.4.4 リサーチアプローチ
2.5 リサーチソース
2.5.1 一次調査ソース
2.5.2 セカンダリーリサーチソース
2.5.3 前提条件
3 市場動向分析
3.1 はじめに
3.2 推進要因
3.3 抑制要因
3.4 機会
3.5 脅威
3.6 エンドユーザー分析
3.7 新興市場
3.8 Covid-19の影響
4 ポーターズファイブフォース分析
4.1 供給者の交渉力
4.2 買い手の交渉力
4.3 代替品の脅威
4.4 新規参入の脅威
4.5 競争上のライバル関係
5 金属射出成形の世界市場、材料別
5.1 はじめに
5.2 炭素鋼
5.3 コバルト合金
5.4 鉄合金
5.5 ステンレス鋼
5.6 その他の材料
6 金属射出成形の世界市場、エンドユーザー別
6.1 はじめに
6.2 航空宇宙・防衛
6.3 自動車
6.4 産業用
6.5 スポーツ用品
6.6 通信・IT
6.7 その他のエンドユーザー
7 金属射出成形の世界市場：地域別
7.1 はじめに
7.2 北米
7.2.1 アメリカ
7.2.2 カナダ
7.2.3 メキシコ
7.3 ヨーロッパ
7.3.1 ドイツ
7.3.2 イギリス
7.3.3 イタリア
7.3.4 フランス
7.3.5 スペイン
7.3.6 その他のヨーロッパ
7.4 アジア太平洋
7.4.1 日本
7.4.2 中国
7.4.3 インド
7.4.4 オーストラリア
7.4.5 ニュージーランド
7.4.6 韓国
7.4.7 その他のアジア太平洋地域
7.5 南米
7.5.1 アルゼンチン
7.5.2 ブラジル
7.5.3 チリ
7.5.4 その他の南米地域
7.6 中東・アフリカ
7.6.1 サウジアラビア
7.6.2 アラブ首長国連邦
7.6.3 カタール
7.6.4 南アフリカ
7.6.5 その他の中東・アフリカ地域
8 主要開発
8.1 契約、パートナーシップ、コラボレーション、合弁事業
8.2 買収と合併
8.3 新製品の発売
8.4 拡張
8.5 その他の主要戦略
9 企業プロフィール
Amphenol Corporation
BASF SE
CMG Technologies
Evonik Industries AG
Kyocera Corporation
Nippon Steel Corporation
Parker Hannifin Corporation
ProtoLabs, Inc
Rockleigh Industries Inc and Toshiba Machine Co., Ltd.

表一覧
表1 金属射出成形の世界市場展望、地域別（2022-2030年） ($MN)
表2 金属射出成形の世界市場展望、材料別 (2022-2030) ($MN)
表3 金属射出成形の世界市場展望、炭素鋼別 (2022-2030) ($MN)
表4 金属射出成形の世界市場展望、コバルト合金別 (2022-2030) ($MN)
表5 金属射出成形の世界市場展望、鉄合金別 (2022-2030) ($MN)
表6 金属射出成形の世界市場展望、ステンレス鋼別 (2022-2030) ($MN)
表7 金属射出成形の世界市場展望、その他の材料別 (2022-2030) ($MN)
表8 金属射出成形の世界市場展望、エンドユーザー別 (2022-2030) ($MN)
表9 金属射出成形の世界市場展望、航空宇宙・防衛別 (2022-2030) ($MN)
表10 金属射出成形の世界市場展望、自動車別 (2022-2030) ($MN)
表11 金属射出成形の世界市場展望、産業別 (2022-2030) ($MN)
表12 金属射出成形の世界市場展望、スポーツ用品別 (2022-2030) ($MN)
表13 金属射出成形の世界市場展望、通信・IT別 (2022-2030) ($MN)
表14 金属射出成形の世界市場展望、その他のエンドユーザー別 (2022-2030) ($MN)
表15 北米金属射出成形の市場展望、国別 (2022-2030) ($MN)
表16 北米金属射出成形の市場展望、材料別 (2022-2030) ($MN)
表17 北米の金属射出成形の市場展望、炭素鋼別 (2022-2030) ($MN)
表18 北米金属射出成形の市場展望、コバルト合金別 (2022-2030) ($MN)
表19 北米金属射出成形の市場展望、鉄合金別 (2022-2030) ($MN)
表20 北米金属射出成形の市場展望、ステンレス鋼別 (2022-2030) ($MN)
表21 北米金属射出成形の市場展望、その他の材料別 (2022-2030) ($MN)
表22 北米金属射出成形の市場展望、エンドユーザー別 (2022-2030) ($MN)
表23 北米金属射出成形の市場展望、航空宇宙・防衛別 (2022-2030) ($MN)
表24 北米金属射出成形の市場展望、自動車別 (2022-2030) ($MN)
表25 北米金属射出成形の市場展望、産業別 (2022-2030) ($MN)
表26 北米金属射出成形の市場展望、スポーツ用品別 (2022-2030) ($MN)
表27 北米金属射出成形の市場展望、通信・IT別 (2022-2030) ($MN)
表28 北米金属射出成形の市場展望、その他のエンドユーザー別 (2022-2030) ($MN)
表29 ヨーロッパの金属射出成形の市場展望、国別 (2022-2030) ($MN)
表30 ヨーロッパの金属射出成形の市場展望、材料別 (2022-2030) ($MN)
表31 ヨーロッパの金属射出成形の市場展望、炭素鋼別 (2022-2030) ($MN)
表 32 ヨーロッパの金属射出成形の市場展望、コバルト合金別 (2022-2030) ($MN)
表33 ヨーロッパの金属射出成形の市場展望：鉄合金別 (2022-2030) ($MN)
表34 ヨーロッパの金属射出成形の市場展望、ステンレス鋼別 (2022-2030) ($MN)
表 35 ヨーロッパの金属射出成形の市場展望、その他の材料別 (2022-2030) ($MN)
表 36 ヨーロッパの金属射出成形の市場展望：エンドユーザー別 (2022-2030) ($MN)
表 37 ヨーロッパの金属射出成形の市場展望：航空宇宙・防衛 (2022-2030年) ($MN)
表38 ヨーロッパの金属射出成形の市場展望、自動車別 (2022-2030) ($MN)
表39 ヨーロッパの金属射出成形の市場展望：産業別 (2022-2030) ($MN)
表40 ヨーロッパの金属射出成形の市場展望：スポーツ用品別 (2022-2030) ($MN)
表41 ヨーロッパの金属射出成形の市場展望：電気通信とIT (2022-2030年)別 ($MN)
表42 ヨーロッパの金属射出成形の市場展望、その他のエンドユーザー別 (2022-2030) ($MN)
表43 アジア太平洋地域の金属射出成形の市場展望、国別 (2022-2030) ($MN)
表44 アジア太平洋地域の金属射出成形の市場展望、材料別 (2022-2030) ($MN)
表45 アジア太平洋地域の金属射出成形の市場展望、炭素鋼別 (2022-2030) ($MN)
表46 アジア太平洋地域の金属射出成形の市場展望、コバルト合金別 (2022-2030) ($MN)
表47 アジア太平洋地域の金属射出成形の市場展望、鉄合金別 (2022-2030) ($MN)
表48 アジア太平洋地域の金属射出成形の市場展望、ステンレス鋼別 (2022-2030) ($MN)
表49 アジア太平洋地域の金属射出成形の市場展望、その他の材料別 (2022-2030) ($MN)
表50 アジア太平洋地域の金属射出成形の市場展望、エンドユーザー別 (2022-2030) ($MN)
表51 アジア太平洋地域の金属射出成形の市場展望、航空宇宙・防衛別 (2022-2030) ($MN)
表52 アジア太平洋地域の金属射出成形の市場展望、自動車別 (2022-2030) ($MN)
表 53 アジア太平洋地域の金属射出成形の市場展望、産業別 (2022-2030) ($MN)
表54 アジア太平洋地域の金属射出成形の市場展望、スポーツ用品別 (2022-2030) ($MN)
表55 アジア太平洋地域の金属射出成形の市場展望、通信・IT別 (2022-2030) ($MN)
表56 アジア太平洋地域の金属射出成形の市場展望、その他のエンドユーザー別 (2022-2030) ($MN)
表 57 南米の金属射出成形の市場展望、国別 (2022-2030) ($MN)
表58 南米の金属射出成形の市場展望、材料別 (2022-2030) ($MN)
表59 南米の金属射出成形の市場展望：炭素鋼 (2022-2030年)別 ($MN)
表60 南米の金属射出成形の市場展望、コバルト合金別 (2022-2030) ($MN)
表61 南米の金属射出成形の市場展望：鉄合金別 (2022-2030) ($MN)
表62 南米の金属射出成形の市場展望、ステンレス鋼別 (2022-2030) ($MN)
表 63 南米の金属射出成形の市場展望、その他の材料別 (2022-2030) ($MN)
表 64 南米の金属射出成形の市場展望、エンドユーザー別 (2022-2030) ($MN)
表65 南米の金属射出成形の市場展望：航空宇宙・防衛 (2022-2030)年 ($MN)
表 66 南米の金属射出成形の市場展望、自動車別 (2022-2030) ($MN)
表 67 南米の金属射出成形の市場展望：産業別 (2022-2030) ($MN)
表 68 南米の金属射出成形の市場展望：スポーツ用品別 (2022-2030) ($MN)
表 69 南米の金属射出成形の市場展望：電気通信とIT (2022-2030年)別 ($MN)
表 70 南米の金属射出成形の市場展望、その他のエンドユーザー別 (2022-2030) ($MN)
表71 中東・アフリカ金属射出成形の市場展望：国別 (2022-2030) ($MN)
表72 中東・アフリカ金属射出成形の市場展望、材料別 (2022-2030) ($MN)
表73 中東＆アフリカ金属射出成形の市場展望：炭素鋼 (2022-2030年)別 ($MN)
表74 中東・アフリカ金属射出成形の市場展望、コバルト合金別 (2022-2030) ($MN)
表75 中東・アフリカ金属射出成形の市場展望：鉄合金別 (2022-2030) ($MN)
表76 中東・アフリカ金属射出成形の市場展望：ステンレス鋼 (2022-2030年)別 ($MN)
表77 中東・アフリカ金属射出成形の市場展望、その他の材料別 (2022-2030) ($MN)
表78 中東・アフリカ金属射出成形の市場展望：エンドユーザー別 (2022-2030) ($MN)
表79 中東・アフリカ金属射出成形の市場展望：航空宇宙・防衛 (2022-2030年) ($MN)
表80 中東・アフリカ金属射出成形の市場展望、自動車別 (2022-2030) ($MN)
表81 中東・アフリカ金属射出成形の市場展望：産業別 (2022-2030) ($MN)
表82 中東・アフリカ金属射出成形の市場展望：スポーツ用品別 (2022-2030) ($MN)
表83 中東・アフリカ金属射出成形の市場展望：電気通信・IT (2022-2030)別 ($MN)
表84 中東・アフリカ金属射出成形の市場展望：その他のエンドユーザー別 (2022-2030) ($MN)


※参考情報

金属射出成形（MIM）は、高性能な金属部品を大量生産するための革新的な製造技術です。この技術は、粉末金属とバインダー樹脂を混合することで得られる金属ペーストを用いて、射出成形機で製品の形を作り上げます。次に、加熱処理を行い、バインダーを除去した後、焼結によって金属粉末が結合し、高密度の金属部品が完成します。
金属射出成形の種類には、主に2つのプロセスが存在します。一つは、金属粉末とバインダーを混ぜてペースト状にし、それを成形して焼結するプロセスです。この方法は、複雑な形状や精密な寸法を持つ部品を製造するのに適しています。もう一つは、コンパウンドプロセスで、金属粉末を使った他の材料（例えばセラミックス）と混合することによって、異種材料の特性を活かした部品を作成する方法です。

金属射出成形の用途は非常に多岐にわたります。特に自動車産業や電子機器、医療機器、航空宇宙や工具などの産業において広く利用されています。自動車部品では、エンジン部品やトランスミッション部品などが代表的な例です。また、電子機器では、コネクタやスイッチなど、非常に小型で精密な部品が多く、これもMIMの得意分野です。医療機器においても、手術器具やインプラントの製造において、非常に高い精度と品質が求められ、MIMが適しています。

金属射出成形の大きな利点としては、設計自由度の高さ、大量生産が可能であること、材料の無駄が少なく、環境にも配慮した製造ができる点が挙げられます。また、従来の加工方法では難しい複雑な形状を持つ部品も、MIMによって実現可能です。そのため、設計者やエンジニアは、より革新的な製品を生み出すことができるようになります。

関連技術としては、粉末冶金技術、セラミック射出成形、そして3Dプリンティングなどがあります。粉末冶金技術は、金属粉末を用いて部品を製造する従来の手法で、MIMとコンセプト的には似ていますが、一般的に素材単体の成形に特化しています。セラミック射出成形は、金属の代わりにセラミックを用いる技術で、特に耐熱性や耐摩耗性が求められる部品に適しています。

最近の技術革新により、3Dプリンティング技術も金属射出成形に関連する分野で注目されています。特に金属3Dプリンティングは、MIMと同様に複雑な形状の部品を迅速に製造できるため、プロトタイピングや少量生産において重要な役割を果たしています。

また、金属射出成形における環境への配慮も忘れてはなりません。従来の製造方法に比べて、製造過程でのエネルギー消費と材料廃棄物が少ないため、持続可能な製造方法としての評価が高まっています。これにより、企業は環境規制に適応しつつ競争力を維持することができるのです。

総じて、金属射出成形は、高品質で複雑な金属部品を効率的に製造するための非常に効果的な技術です。今後も、新素材の開発や生産プロセスの改善が進むことで、さらに多くの産業での活用が期待されます。そして新たな技術革新が、MIMの可能性を広げるでしょう。


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※関連調査資料
  • 金属射出成形のグローバル市場（2025-2035）：ステンレス鋼、低合金鋼、軟磁性材料、コバルト合金、タングステン合金、その他
  • 世界のモーターラミネーション市場（～2030年）：技術別（溶接、ボンディング、スタンピング）、材料種類別（ニッケル合金、冷間圧延ラミネート鋼、コバルト合金、シリコン鋼）、産業別（自動車、電子、製造）、用途別（電気ステーター/ローター、磁気コイル、変圧器）
  • 圧電材料の世界予測（～2030）：複合材料、ポリマー、セラミックス、その他
  • ステンレス鋼（SUS）400シリーズのグローバル市場（2022～2030）：建築＆建設、自動車＆輸送、消費財、機械エンジニアリング＆重工業、その他
  • 高機能繊維の世界予測（～2030）：炭素繊維、アラミド繊維、ポリベンゾイミダゾール（PBI）繊維、超高分子量ポリエチレン（UHMWPE）繊維、ポリフェニレンサルファイド（PPS）繊維、その他
    • ※注目の調査資料
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