「鋼鉄鋳造のグローバル市場予測（2025年～2029年）」産業調査レポートを販売開始

2025年6月12日

H&Iグローバルリサーチ（株）

*****「鋼鉄鋳造のグローバル市場予測（2025年～2029年）」産業調査レポートを販売開始 *****

H&Iグローバルリサーチ株式会社（本社：東京都中央区）は、この度、Technavio社が調査・発行した「鋼鉄鋳造のグローバル市場予測（2025年～2029年）」市場調査レポートの販売を開始しました。鋼鉄鋳造の世界市場規模、市場動向、市場予測、関連企業情報などが含まれています。

***** 調査レポートの概要 *****

市場規模と成長見通し

市場規模の拡大
世界の鋼鉄鋳造市場規模は、2024年から2029年にかけて年平均成長率（CAGR）4.4%で拡大し、期間中に72.3億米ドルの増加が見込まれています。この成長は、各国で進むインフラ開発プロジェクトや建設工事の増加を背景に、建設用部材や機器、輸送機器向け部品の需要が顕著に伸長することに起因します。
主要市場規模予測
2029年時点での市場規模は、2024年比で大幅に拡大し、鋳鋼（Cast Steel）の重要性が金属材料市場全体で高まることが示唆されています。特に建設・インフラ、採掘、電力、自動車・輸送分野における用途拡大が成長を後押しします。

成長ドライバー

インフラ開発の加速
- 世界各地で実施される道路、橋梁、鉄道、公共施設の建設需要が鋼鉄鋳造部材の需要を直接牽引。高耐久性と強度を兼ね備えた鋼鉄鋳造は、これらのインフラ構造に最適な材料として採用が進んでいます。
輸送機器向け需要の増加
- 自動車産業では、軽量化ニーズの高まりに応じた鋼鉄鋳造部品の開発が進展。ダイカストや砂型鋳造を用いたエンジンケーシング、ギア、サスペンション部品が増加しています。また、鉄道車両や商用車向け大型部品の需要も堅調です。
製造プロセスの自動化
- ダイカスト工程へのロボット導入や自動化ディスペンス技術の活用により、生産性向上とコスト削減が実現。これにより大量生産ラインの稼働効率が高まり、市場競争力が強化されています。

技術動向と製造プロセス

砂型鋳造（Green Sand, Resin Sand）
伝統的な砂型鋳造は、成形コストの低さと大型部品への適用柔軟性から依然として広く利用されています。特に、採掘機械や建設機械、ポンプハウジングなどの大型・複雑形状部品に強みがあります。
ダイカスト
アルミニウムやマグネシウム鋳造と組み合わせたハイブリッドダイカスト技術が、自動車パーツの軽量化ニーズに対応。高精度と短サイクルタイムを両立し、量産部品のコスト競争力を高めています。
投資鋳造（Investment Casting）
高い寸法精度と表面品質が求められる航空機部品やエネルギー機器向けの複雑形状部品で採用。プレミアム鋼種を用いた鋼鉄鋳造が高付加価値ニーズを支えています。
遠心鋳造
円筒状部品やパイプ継手に最適化された遠心鋳造は、均一な組織と高い機械的特性を実現。発電所のタービンケーシングやパイピング部材での応用が拡大中です。

市場課題・リスク要因

環境規制の厳格化
鋼鉄鋳造業界は、排ガス（CO₂、一酸化炭素、微粒子）や廃棄物（廃砂、スラグ、排水）に対する規制が強化されており、環境負荷低減技術への投資が必要です。メーカーは持続可能なエコ鋳造プロセスや排出管理システム導入を迫られています。
熟練労働力の確保
高度な鋳造プロセスには熟練技術者が不可欠ですが、若手人材の確保が困難な市場も多く、人材不足が生産拡大のボトルネックとなる可能性があります。技能継承と教育プログラムの整備が急務です。
原材料コストの変動
鉄スクラップや合金成分（ニッケル、クロム、モリブデンなど）の価格変動が市場コストを左右。長期的な価格安定化策として、スクラップ調達の多元化やリサイクル率向上が課題となります。

持続可能性への対応

リサイクル鋼材の活用
鋼鉄鋳造プロセスで発生する廃鋼スクラップの再利用率を高めることで、原材料コスト削減とCO₂排出削減を両立。高純度スクラップ分離技術が注目されています。
省エネルギー炉技術
電気炉や誘導炉を用いたエネルギー効率改善策が普及。再生可能エネルギー由来の電力利用など、カーボンニュートラルへの取り組みが進行中です。
環境負荷低減材料開発
流動性改善剤やガス発生低減性添加剤の研究開発により、鋳造品質と環境規制適合性を両立する新規材料ソリューションが市場に投入されています。

競争環境と主要プレイヤー

主要企業
ArcelorMittal SA、Columbia Steel Casting Co. Inc.、Doosan Corp.、Hitachi Ltd.、Hyundai Steel Co.、Kobe Steel Ltd.、Nucor Corp.、The Japan Steel Works Ltd. など、グローバル大手から地域専業企業まで、多様なプレイヤーが市場シェアを競い合っています。
競争戦略
・R&D投資による高付加価値材料・プロセス開発
・M&A・提携を通じた生産拠点拡大
・デジタル鋳造（IoT/AI活用）によるプロセス最適化
といった戦略が、競争優位性を左右する重要要素となっています。

戦略的示唆

付加価値サービスの強化
鋼鉄鋳造後の熱処理、機械加工、検査・検証サービスをパッケージ化し、顧客の製品開発サイクル短縮を支援する。
地域ニーズに対応した拠点展開
APAC、北米、欧州の主要市場に加え、中南米・中東・アフリカの成長エリアでの生産・サービス網拡充。
デジタライゼーション推進
デジタルツイン、予知保全システム、スマートファクトリー化による品質安定性向上と歩留まり改善。
サステナビリティ投資
CO₂排出量可視化システム、クローズドループリサイクル、再生エネルギー利用など、環境対応力を競争力強化の柱に。

***** 調査レポートの目次(一部抜粋) *****

第1章エグゼクティブサマリー

1.1 調査背景と目的
1.2 レポートのハイライト
1.3 世界市場の主要マクロ数値（2024–2029年）
1.4 成長率（CAGR）分析
1.5 主要成長ドライバーの要約
1.6 市場リスクおよび課題の概観
1.7 戦略的示唆と経営提言

第2章調査手法論

2.1 調査フレームワークと範囲
2.2 一次調査：専門家インタビュー
2.2.1 鋳造メーカー
2.2.2 原材料サプライヤー
2.2.3 エンドユーザー（自動車・インフラ）
2.3 二次調査：公的統計・業界資料・データベース
2.4 定量分析モデルの構築手法
2.5 定性分析手法（PESTEL、SWOT、ファイブフォース）
2.6 データ検証・バリデーションプロセス

第3章鋼鉄鋳造市場概要

3.1 鋼鉄鋳造の定義とスコープ
3.2 鋳造プロセス分類
3.2.1 砂型鋳造（グリーンサンド、レジンサンド）
3.2.2 ダイカスト
3.2.3 投資鋳造（ロストワックス）
3.2.4 遠心鋳造
3.3 製品用途別市場構造
3.3.1 建設・インフラ部材
3.3.2 輸送機器部品（自動車・鉄道・船舶）
3.3.3 エネルギー・発電装置部品
3.3.4 一般産業機械部品
3.4 歴史的市場動向（2015–2023年）
3.5 市場参入障壁と成功要因

第4章マクロ環境分析（PESTEL）

4.1 政治・法的要因
4.1.1 各国のインフラ投資政策
4.1.2 環境規制（排出基準、廃棄物処理）
4.1.3 輸出入規制と貿易協定
4.2 経済要因
4.2.1 世界経済成長率予測
4.2.2 炉燃料価格動向（電力・天然ガス）
4.2.3 炉原材料コスト（鉄スクラップ、合金元素）
4.3 社会要因
4.3.1 労働人口動態と技能継承問題
4.3.2 安全衛生への社会的要請
4.4 技術要因
4.4.1 デジタル鋳造（IoT/AI）の進展
4.4.2 材料開発（高強度・耐熱鋼）
4.5 環境要因
4.5.1 CO₂排出削減技術とカーボンニュートラル
4.5.2 廃棄物リサイクル・クローズドループ
4.6 法的要因
4.6.1 ISO／JIS／ASTM規格適合状況
4.6.2 各国の労働安全衛生法

第5章市場動向と成長ドライバー

5.1 インフラ再建・更新需要の高まり
5.2 輸送機器の軽量化・高性能化ニーズ
5.3 製造プロセス自動化・高精度化の潮流
5.4 エネルギー関連投資（発電所・石油プラント）の拡大
5.5 建設機械・農業機械市場の需要動向
5.6 サプライチェーンの多極化と地域分散

第6章市場制約・リスク要因

6.1 原材料価格の急変リスク
6.2 熟練労働力不足と生産ボトルネック
6.3 環境規制強化に伴う設備投資負担
6.4 地政学リスクとサプライチェーンの脆弱性
6.5 技術標準化の遅れによる品質課題

第7章市場機会と新興テーマ

7.1 グリーン鋳造技術（電気炉・誘導炉）の拡大
7.2 再生スクラップ高比率鋳造
7.3 付加価値サービス（熱処理・機械加工・検査）の拡充
7.4 デジタルツインによるプロセス最適化
7.5 地域別成長エリア（APAC、中東・アフリカ、中南米）

第8章競合環境分析（ポーターの5フォース）

8.1 既存企業間競争の強度
8.1.1 主要プレイヤーの市場シェア分布
8.1.2 製品ポートフォリオの差別化要因
8.2 新規参入の脅威
8.2.1 設備投資要件と技術認証
8.2.2 ノウハウ・知財保護状況
8.3 代替技術の脅威
8.3.1 鋳造以外の成形技術（鍛造、板金、3Dプリント）
8.3.2 コンポジット材料の台頭
8.4 供給業者の交渉力
8.4.1 鉄スクラップ・合金元素サプライヤーの集中度
8.4.2 燃料供給業者の影響力
8.5 顧客の交渉力
8.5.1 大手建設機械・自動車OEMの発注力
8.5.2 一次・二次市場の要求水準

第9章世界市場規模と予測（2024–2029年）

9.1 全球バリュー市場推移（十億米ドル）
9.2 全球ボリューム市場推移（百万トン）
9.3 地域別CAGR比較
9.4 ベースケース／上振れケース／下振れケースのシナリオ分析
9.5 感度分析（原材料・燃料・人件費）

第10章プロセス別セグメンテーション分析

10.1 砂型鋳造市場
10.1.1 グリーンサンド鋳造
10.1.2 レジンサンド鋳造
10.2 ダイカスト市場
10.2.1 アルミダイカストとのハイブリッド応用
10.2.2 マグネシウムダイカストとの連携
10.3 投資鋳造市場
10.3.1 ロストワックス鋳造の用途拡大
10.3.2 精密鋳造製品の高付加価値化
10.4 遠心鋳造市場
10.4.1 タービン関連部品向け展開
10.4.2 パイピング・シリンダー部材応用

第11章用途別セグメンテーション分析

11.1 建設・インフラ向け市場
11.1.1 橋梁・道路関連部材
11.1.2 水処理・上下水道プラント部品
11.2 輸送機器向け市場
11.2.1 自動車エンジン・シャーシ部品
11.2.2 鉄道車両台車・連結器部品
11.2.3 船舶エンジン・デッキ部品
11.3 エネルギー・発電プラント向け市場
11.3.1 タービンケーシング・軸受部品
11.3.2 石油・ガスプラント機器部品
11.4 一般産業機械向け市場
11.4.1 ポンプ・コンプレッサー部品
11.4.2 プレス機・切削機部品

第12章地域別市場分析

12.1 北米市場
12.1.1 米国の市場動向と政策支援
12.1.2 カナダ市場の特徴
12.1.3 北米競合マトリックス
12.2 欧州市場
12.2.1 EU規制とグリーンディールの影響
12.2.2 ドイツ／フランス／英国の鋳造産業集積
12.3 アジア太平洋（APAC）市場
12.3.1 中国：国策投資と生産能力拡大
12.3.2 日本・韓国：高付加価値鋳造技術
12.3.3 東南アジア：コスト拠点としての成長可能性
12.4 中南米市場
12.4.1 ブラジルのインフラ再建需要
12.4.2 メキシコの自動車部品需要
12.5 中東・アフリカ市場
12.5.1 GCC諸国の石油・ガス投資
12.5.2 アフリカ新興インフラプロジェクト

第13章競合企業プロファイル（上位10社）

13.1 ArcelorMittal SA
13.1.1 企業概要と沿革
13.1.2 鋼鉄鋳造製品ラインナップ
13.1.3 R&D投資と技術ロードマップ
13.1.4 財務ハイライト
13.2 Columbia Steel Casting Co. Inc.
13.3 Doosan Corp.
13.4 Hitachi Ltd.
13.5 Hyundai Steel Co.
13.6 Kobe Steel Ltd.
13.7 Nucor Corp.
13.8 The Japan Steel Works Ltd.
13.9 Bharat Forge Ltd.
13.10 Georg Fischer AG

第14章投資機会と提言

14.1 マーケットエントリーストラテジー
14.2 提携・アライアンス機会の分析
14.3 M&Aトレンドと焦点セグメント
14.4 技術ライセンスおよび共同開発戦略
14.5 持続的成長に向けたロードマップ

第15章付録

15.1 図表一覧
15.2 用語集
15.3 調査協力者一覧
15.4 参照データソース一覧
15.5 お問い合わせ先

※「鋼鉄鋳造のグローバル市場予測（2025年～2029年）」調査レポートの詳細紹介ページ

⇒https://www.marketreport.jp/steel-casting-market-industry-analysis

※その他、Technavio社調査・発行の市場調査レポート一覧

⇒https://www.marketreport.jp/technavio-reports-list

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