「食品安全検査のグローバル市場(2025年~2029年):種類別(肉・鶏肉、果物・野菜、加工食品、乳製品、その他)」産業調査レポートを販売開始

 

2025年10月14日

H&Iグローバルリサーチ(株)

 

*****「食品安全検査のグローバル市場(2025年~2029年):種類別(肉・鶏肉、果物・野菜、加工食品、乳製品、その他)」産業調査レポートを販売開始 *****

 

H&Iグローバルリサーチ株式会社(本社:東京都中央区)は、この度、Technavio社が調査・発行した「食品安全検査のグローバル市場(2025年~2029年):種類別(肉・鶏肉、果物・野菜、加工食品、乳製品、その他)」市場調査レポートの販売を開始しました。食品安全検査の世界市場規模、市場動向、市場予測、関連企業情報などが含まれています。

 

***** 調査レポートの概要 *****

  市場規模と成長見通し
世界の食品安全検査市場は、2024年~2029年にかけて累計153.8億米ドルの増分で拡大し、**年平均成長率(CAGR)9%**が見込まれています。食中毒抑制を目的とする各国規制の強化や、検査プロセスへの自動化・ロボティクスの導入がけん引要因です。一方、途上国でのインフラ格差や承認・コンプライアンスの負荷が普及のボトルネックとして残ります。

  成長ドライバー(政策・需要・技術)
(1) 規制強化:食中毒低減に向けた厳格な規制の実施が、定期検査と監査を事実上の必須要件にし、市場需要を押し上げています。
(2) 需要構造:グローバルなサプライチェーン拡大と加工食品の流通増加が、迅速・高精度な検査需要を拡大。
(3) 技術進化:ロボティクス、自動化、データ分析の活用により、検査精度・処理量・応答速度が向上し、運用コストの逓減が進んでいます。

  マーケットに残る課題
(1) インフラ・人材:検査装置の設置・維持、熟練人材の確保が地域間で不均衡。
(2) 規制対応コスト:承認プロセスや書類要求などの「見えにくいコスト」が導入速度に影響。
(3) 供給網の複雑化:トレーサビリティ・表示・残留基準への同時対応が不可欠で、運用負荷が増しています。

  セグメンテーション(構成の全体像)
本レポートは2019~2023年の実績と2025~2029年の予測を、種類/技術/製品種類/地域で体系化。種類=肉・鶏肉、果物・野菜、加工食品、乳製品、その他。技術=迅速、従来。製品種類=病原体、GMO、アレルゲン、化学・農薬、その他。地域=北米(米国・カナダ)、欧州(仏・独・英)、中東・アフリカ(UAE)、アジア太平洋(中・印・日)、南米(ブラジル)、その他地域。

  「肉・鶏肉」セグメントの注目点
食中毒やスキャンダルのリスクが相対的に高く、主要シェアを維持。ELISAによる種判別、品質指数法・官能評価による鮮度管理、重金属・農薬・生物毒素・病原体(サルモネラ、カンピロバクター、リステリア、特定大腸菌群など)検出が中核ユースケース。2019年の同セグメント規模は69億米ドルとされ、今後も漸増が見込まれます。

  地域別の重心移動
北米が予測期間の世界成長の43%を寄与。食品安全強化法の下での試験体制整備や、当局によるラボ認定規則の発行が採用を後押ししています。高度な微生物学・分析化学の研究基盤、食品安全教育・監査の常態化が市場の受容性を高めています。

  規制・認証の役割
食品安全強化法などの法規に加え、FSSC 22000等の認証は、メーカーの食品安全マネジメントやPCRシステムの有効性を示す証憑として、サプライチェーンの購買側から要求されやすい要件。認証取得はブランド保護・市場アクセス確保の観点でも戦略的意義が大きいと位置づけられます。

  技術トレンド(迅速法と従来法の最適配分)
(1) 迅速検査:現場近接で短TAT(ターンアラウンド)を実現。ロボット化との親和性が高く、ライン検査・スクリーニングに適合。
(2) 従来法:寒天培養等は感度・再現性の面で依然重要。確証試験や基準適合判定の「最後の砦」として併用が進む。
(3) 分子・次世代:次世代シーケンシング(NGS)や分子診断の浸透で、病原体特定のスピードと網羅性が向上。質量分析・ガスクロマトグラフィーも残留物質検出で重要性が増しています。

  製品種類別の焦点
(1) 病原体:サルモネラ、リステリア、病原性大腸菌などの迅速検出が投資集中領域。
(2) GMO:原料由来の表示・規制対応で安定需要。
(3) アレルゲン:微量検出の厳格化が進み、誤表示リコールの回避に直結。
(4) 化学・農薬:重金属、農薬、生物毒素、獣医薬残留などの多項目同時分析が普及。

  需要側の行動変化
小売・外食・食品メーカーは、リスク低減とレジリエンス確保のために検査頻度・カバレッジを拡大。教育・訓練の継続実施、監査・内部点検の高頻度化、データ連携による不適合の早期検知が常態化しています。

  供給側(ソリューション)進化
装置・試薬・ソフトウェア・サービスが「エコシステム」として統合。自動搬送・前処理ロボット、AIによる画像・ピーク判定、クラウドLIMSで、サンプル流量と検査歩留まりを高め、人為エラーとリードタイムを短縮。

  オペレーション最適化の要諦
(1) 現場×ラボの役割分担:現場迅速→疑陽性のラボ確証の二段構え。
(2) SOPと教育:手順・プロトコルの厳格化と継続教育をセットで回し、ばらつきと逸脱を抑制。
(3) データ駆動:トレンド分析で原料・設備・工程のボトルネックを可視化し、予防保全や配合最適化につなげる。

  セグメント別の優先実装領域
肉・鶏肉は引き続き最優先。次いで、果物・野菜(残留農薬・微生物)、加工食品(アレルゲン・表示・成分偽装)、乳製品(リステリア・サプライチェーン冷蔵管理)で検査ニーズが拡大。

  北米の規制と実装加速
方針は「汚染の予防」であり、事後対応ではなく予防的管理を重視。ラボ認定の枠組み整備は、試験結果の信頼性と相互承認を担保し、メーカー側の運用安定化に寄与。これらが**採用率の高さ(成長寄与43%)**の背景です。

  価格・コストの考え方
装置・試薬・メンテに加え、規制対応・文書化・審査のコストが実質TCOを押し上げます。自動化は初期投資を要する一方、検査回数の増加と人手削減で回収が進みやすく、品質逸脱・リコール回避の便益も大きい。

  認証・標準化の実務価値
FSSC 22000のような認証は、単なる「名刺」ではなく、調達側の入札・更新条件として機能。監査短縮・商談円滑化・輸出手続の効率化など、商務面の摩擦を下げる効果が期待できます。

  リスクマネジメントとしての検査
検査の意義は「不適合の摘発」に留まらず、工程能力の測定、サプライヤー監督、ブランド保護の3点を統合すること。KPIは「検出件数」ではなく、予防的管理による発生率の逓減や是正処置のリードタイムなどプロセス指標に置くべきです。

  データ連携・トレーサビリティ
ロット・設備・担当者・検査結果を一気通貫で結び、異常の空間・時間パターンを素早く捕捉。表示規制やリコールに対して、根拠資料の即時提示と対象範囲の正確な特定を可能にします。

  実装ロードマップ(例)
(1) 重要管理点(CCP)の可視化→(2) 現場迅速の導入→(3) ラボ確証の自動化→(4) LIMS・ダッシュボード統合→(5) 認証取得・更新の定常運用。段階的投資で、短期の不良削減と中期の制度適合を両立。

  サプライチェーン視点の優先順位
原料(農薬・重金属)、工程(交差汚染・アレルゲン混入)、出荷(温度逸脱・期限管理)の三層で管理項目を設定。外部試験機関との役割分担と内部迅速試験のハイブリッド運用が効果的です。

  競争環境の方向性(示唆)
個社名の列挙は限定的ながら、自動化・AI・分子診断に強みを持つプレイヤーが差別化。機器・試薬・ソフトのプラットフォーム化、SaaS型課金や検査サービスの外部委託など、ビジネスモデルの柔軟性が競争上の優位につながります。

  途上国市場での攻略ポイント
(1) 可搬・低電力・省水の装置設計、(2) 消耗品の現地供給網、(3) モバイル連携の遠隔支援、(4) 認証・規制対応の伴走支援。これらはインフラ格差の克服に直結します。

  人材・教育の継続性
検査は「人×手順×装置」の協調が核心。標準SOPと継続教育を制度化し、スキル伝承や交代時の品質劣化を防止。内部監査・外部監査の二重ループで改善サイクルを回します。

  今後5年の注目テーマ
(1) NGSの常用化とメタゲノム的アプローチ、(2) AI判定のバリデーションと監査適合、(3) オンサイト・マイクロラボの拡大、(4) マルチ残留一斉分析のルーチン化、(5) **自動追跡(トレーサビリティ)**の高度化。

  まとめ:実務への落とし込み
食品安全検査は、単なる規制順守のコストではなく、**回避した損失(リコール・評判毀損)と市場アクセス(認証・顧客要件)を通じて収益性に跳ね返る投資領域です。市場はCAGR9%**で拡大し、北米が牽引、肉・鶏肉が高感度領域、NGSや自動化が差別化の焦点という構図が、今後も続くと見込まれます。

 

***** 調査レポートの目次(一部抜粋) *****

  1. エグゼクティブサマリー

1.1 市場全体像(定義・対象範囲・評価指標)
1.2 主要インサイト(成長ドライバー/阻害要因/注目セグメント)
1.3 市場規模のハイライトと成長シナリオ
1.4 セグメンテーション俯瞰(種類・技術・製品種類・地域)
1.5 投資家・事業会社にとっての示唆

  1. 調査設計と手法

2.1 研究目的と対象範囲(年次レンジ、通貨・単位)
2.2 データソース(一次・二次)、サンプルフレーム
2.3 推計モデル(トップダウン/ボトムアップ、三角測量)
2.4 仮定条件・制約・限界
2.5 用語集・略語一覧

  1. 市場背景

3.1 食品安全の潮流(消費者意識、リスクマネジメント)
3.2 供給網の複雑化とトレーサビリティ要件
3.3 品質保証・監査・認証の実務的意義
3.4 技術進展(自動化、デジタル化、分子診断)

  1. 規制・標準・認証

4.1 食品安全関連の主要法規の枠組み
4.2 実務に影響するラボ認定・適合性評価
4.3 国際規格・認証制度(例:マネジメント規格)
4.4 表示・アレルゲン・残留物の基準と動向
4.5 輸出入に関わる適合要求と相互承認

  1. 市場ダイナミクス

5.1 ドライバー(規制強化、サプライチェーン拡大、ブランド保護)
5.2 抑制要因(インフラ・人材格差、導入コスト、承認手続)
5.3 市場機会(新興地域、オンサイト検査、LIMS連携)
5.4 リスクと課題(偽装・誤表示、監査負荷、データ品質)
5.5 バリューチェーン分析(機器・試薬・ソフト・サービス)

  1. 市場規模:歴史・現状・予測

6.1 直近年の実績推移(価値・数量、成長率)
6.2 予測(ベースケース・楽観・慎重シナリオ)
6.3 価格動向とTCO(設備、消耗品、保守、規制対応)
6.4 セグメント別の寄与分解と感応度分析

  1. セグメンテーション:種類別(Foods by Type)

7.1 肉・鶏肉:微生物・残留物・鮮度評価とサプライ網
7.2 果物・野菜:残留農薬・微生物・コールドチェーン
7.3 加工食品:配合・アレルゲン・表示・偽装検知
7.4 乳製品:低温物流・微生物・設備衛生
7.5 その他カテゴリー:地域特性と規格要求
7.6 種類別KPIと導入ロードマップ

  1. セグメンテーション:技術別(Rapid / Conventional)

8.1 迅速法:原理、適用領域、スループット、TAT
8.2 従来法:培養・同定・確証試験の位置づけ
8.3 ハイブリッド運用(一次スクリーニング→確証)
8.4 自動前処理・ロボット搬送・判定アルゴリズム
8.5 導入事例と運用上のベストプラクティス

  1. セグメンテーション:製品種類別(Target/Analyte)

9.1 病原体:指標菌/病原性大腸菌/サルモネラ/リステリア ほか
9.2 GMO:原料由来判定・ラベル適合
9.3 アレルゲン:微量検出、コンタミ抑止、誤表示対策
9.4 化学物質・農薬:重金属、獣医薬残留、生物毒素 ほか
9.5 その他:添加物、官能指標、品質指数
9.6 マルチターゲット一斉分析の運用ポイント

  1. セグメンテーション:地域別

10.1 北米:制度の枠組み、採用要因、流通構造
10.2 欧州:規格・表示要求、サステナビリティとの接点
10.3 中東・アフリカ:インフラ整備と認定ラボの拡大
10.4 アジア太平洋:中国・インド・日本の需要ドライバー
10.5 南米:輸出志向産業における検査ガバナンス
10.6 その他地域:可搬機器・遠隔支援の活用
10.7 地域別の価格・チャネル・サービス比較

  1. 技術トレンド詳細

11.1 分子診断(PCR、アイソサーマル、デジタル化の潮流)
11.2 次世代シーケンシング(NGS)とメタゲノミクス
11.3 質量分析・GC/LC:残留・不純物・指紋化
11.4 AI・機械学習:画像・ピーク判定、外れ値検知
11.5 クラウドLIMS・データ連携・APIエコシステム
11.6 サイバーセキュリティとデータ完全性

  1. オペレーション設計

12.1 サンプル採取~前処理~判定~報告の全体フロー
12.2 SOP・教育・技能認定(逸脱管理、CAPA)
12.3 現場迅速×ラボ確証の役割分担
12.4 スループット最大化(ボトルネック分析、段取り短縮)
12.5 トレーサビリティと証跡管理(監査対応)

  1. 品質管理とリスクマネジメント

13.1 QC/QA設計(陽性・陰性・ブランク、標準物質)
13.2 測定の不確かさ、バリデーション、再現性
13.3 サプライヤー監督と外部委託のマネジメント
13.4 KPI(発生率逓減、是正リードタイム、再発率)
13.5 ブランド保護とレピュテーションリスク

  1. エコシステムとチャネル

14.1 機器メーカー、試薬・消耗品、ソフトウェア、受託検査
14.2 インテグレーター/SI/ディストリビュータの役割
14.3 サービスモデル(SaaS、アウトソーシング、サブスクリプション)
14.4 アフターサービス、保守契約、校正・点検

  1. 価格戦略とTCO

15.1 初期投資・ランニングコスト・規制対応費の内訳
15.2 生産性指標と回収期間の考え方
15.3 スケールメリットと自動化の費用対効果
15.4 価格帯別ソリューションのポジショニング

  1. 事例研究

16.1 肉・鶏肉ライン:高速スクリーニング導入とTAT短縮
16.2 乳製品:低温物流・微生物対策の統合管理
16.3 果物・野菜:残留農薬の一斉分析ワークフロー
16.4 小売・外食:セントラルキッチンの標準化と教育
16.5 委託ラボ:確証試験と報告自動化

  1. 新興地域・中小事業者向けガイド

17.1 可搬・省電力・低水量機器の要件
17.2 消耗品供給網・保守・遠隔支援
17.3 認証取得のロードマップと伴走支援
17.4 ファイナンス・補助制度の活用

  1. 競争環境

18.1 ポーターの5フォース分析
18.2 競争優位の源泉(精度、スループット、統合度、UX)
18.3 アライアンス・M&A・共同研究のトレンド
18.4 差別化戦略の方向性と参入障壁

  1. 需要家視点のユースケース

19.1 メーカー:受入・工程・出荷の多層検査設計
19.2 小売・外食:店舗運用と教育・監査の仕組み化
19.3 委託ラボ:規制適合・報告書・顧客連携
19.4 サプライヤー評価と継続的改善

  1. 実装ロードマップ

20.1 現状診断(ギャップ分析、CCP可視化)
20.2 パイロット導入(現場迅速)
20.3 自動化拡張(前処理・搬送・判定)
20.4 LIMS統合とダッシュボード運用
20.5 認証取得・更新と監査定常化

  1. データマネジメント

21.1 データモデルとメタデータ設計
21.2 可視化・ダッシュボード・アラート
21.3 データ品質(完全性、一貫性、追跡性)
21.4 ガバナンス(アクセス制御、保存、廃棄)

  1. サステナビリティとESG

22.1 フードロス抑制と品質安定化への寄与
22.2 化学物質管理と環境負荷
22.3 倫理・コンプライアンス・ステークホルダー価値
22.4 報告枠組みへのデータ提供

  1. 人材・教育

23.1 役割定義(現場、QA、ラボ、IT、監査)
23.2 能力要件(計測・統計・データ操作)
23.3 継続教育・技能認定・交代時の品質維持
23.4 文化醸成(安全行動・逸脱ゼロの思考)

  1. リスクシナリオ分析

24.1 原料起因:汚染・残留・偽装
24.2 工程起因:交差汚染・装置劣化・温度逸脱
24.3 出荷・流通:ロット混在、期限管理、コールドチェーン
24.4 危機対応計画(トレーサビリティ、回収、広報)

  1. 2025–2029年の重点テーマ

25.1 NGSの常用化とメタゲノム解析の実務化
25.2 AI判定のバリデーションと監査適合
25.3 オンサイト・マイクロラボと分散型検査
25.4 マルチ残留一斉分析の標準操作化
25.5 自動追跡とリアルタイム監視の高度化

  1. 収益機会マップ

26.1 セグメント×地域の優先度マトリクス
26.2 製品群(装置・試薬・ソフト・サービス)の組み合わせ
26.3 サービス化・サブスク化の可能性
26.4 アップセル/クロスセル動線

  1. 企業戦略の示唆

27.1 ポートフォリオ最適化(迅速法と確証の並走)
27.2 共同開発・共創による差別化
27.3 価格戦略と価値訴求(TCO・品質・リスク低減)
27.4 地域展開・規制対応・認証戦略

  1. 参考情報・付録

28.1 データテーブル(市場規模、成長率、寄与分解)
28.2 法令・規格の参照先一覧
28.3 図表一覧(フレームワーク、フロー、ベンチマーク)
28.4 追加の図解:サンプルフロー、SOP例、LIMS連携例

 

※「食品安全検査のグローバル市場(2025年~2029年):種類別(肉・鶏肉、果物・野菜、加工食品、乳製品、その他)」調査レポートの詳細紹介ページ

https://www.marketreport.jp/food-safety-testing-market

 

※その他、Technavio社調査・発行の市場調査レポート一覧

https://www.marketreport.jp/technavio-reports-list

 

***** H&Iグローバルリサーチ(株)会社概要 *****

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・URL:https://www.marketreport.jp/food-safety-testing-market





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