2025年11月6日

H&Iグローバルリサーチ（株）

*****「航空宇宙断熱材の世界市場：素材別（セラミック材料、ガラス繊維）（2025～2030）」産業調査レポートを販売開始 *****

H&Iグローバルリサーチ株式会社（本社：東京都中央区）は、この度、Grand View Research社が調査・発行した「航空宇宙断熱材の世界市場：素材別（セラミック材料、ガラス繊維）（2025～2030）」市場調査レポートの販売を開始しました。航空宇宙断熱材の世界市場規模、市場動向、市場予測、関連企業情報などが含まれています。

***** 調査レポートの概要 *****

1．市場概要：航空宇宙断熱（Aerospace Insulation）市場の全体像

航空宇宙断熱は、機体・エンジン・キャビン各部の温度管理・音響最適化・防火（FST：Flame/Smoke/Toxicity）・結露抑制・振動遮断を目的とする素材・システムの総称であり、旅客機・貨物機・ビジネスジェット・回転翼機（ヘリコプター）・宇宙機（打上げ機／再使用機）などに幅広く適用される。旅客需要の回復、機体の軽量化ニーズ、エネルギー効率・騒音・化学物質に関する規制強化、さらに電動化・水素化・都市航空モビリティ（UAM）といった新領域の台頭により、同市場は機能高度化と材料多様化を伴う拡大局面にある。

1.1 用途とシステム境界

• 一次・二次構造周り（フュージレージ、ウィング、テール）：等温化と結露対策、キャビン温熱負荷の低減。
• キャビン内装／サイドウォール／天井パネル／フロア：乗客快適性（音響・温熱）、FST適合。
• 貨物室・ラバトリー・ギャレー：耐火・耐湿・清掃性、温度の安定化。
• エンジン・パイロン・ナセル：高温域での熱遮断・耐熱衝撃、騒音低減（ライナー等と一体運用）。
• 配管・ダクト・アビオニクス：機器寿命の確保、霜付き防止、EMI/EMC対策と組み合わせたハウジング最適化。
• 宇宙用途（打上げ機・衛星・有人帰還機）：極低温燃料ライン保冷、熱真空環境での断熱、再突入時の耐熱／アブレータとの役割分担。

1.2 材料群と形態

• 繊維系：ガラス繊維・アラミド・セラミックファイバー・ミネラルウールなど。ブランケット化・キルト化により施工性と面内均一性を両立。
• ポリマー／フォーム系：ポリイミド、メラミン、PEEK系、ポリウレタン／ポリエステル系フォーム、ハニカムサンドイッチのコア。軽量・加工性・音響減衰が強み。
• シリカ／エアロゲル系：極めて低い熱伝導と軽量性を生かし、薄肉化・高温用途での最適化余地が大きい。
• コーティング／スプレー：耐湿・撥水・防汚・耐火塗膜。複合系（セラミック充填ポリマー）で薄膜の断熱寄与を高める試み。
• サブコンポーネント：遮音ライナー、振動ダンパ、反射フィルム、ベーパーバリア（防湿膜）など多層積層で性能を合わせ込む。

1.3 市場の整理軸

• 機能別：熱、音響、FST、振動、結露、EMI/EMC補助。
• 形態別：ブランケット、ボード、フォーム、コーティング、サンドイッチ。
• 機体区分：ナローボディ（NB）、ワイドボディ（WB）、リージョナル、ビジネスジェット、回転翼、宇宙機。
• ライフサイクル別：OEM（機体の初装）／アフターマーケット（MRO・改修・内装更新）。MROボリュームはキャビン改修周期や規制更新で変動し、受注の安定化に寄与する。
• 地域別：北米・欧州が技術・認証の中心、アジア太平洋は機体納入増とMRO拡充で伸び代が大きい。中東は大型機需要と内装更新投資、中南米・アフリカは段階的拡張。

1.4 規制・基準が牽引する要求水準

• FAR/CS 25.853 等の防火・発煙・有毒性要件、機内内装のオイルカンニング／結露抑制、EASA/FAAの材料認証、REACH・RoHS等の化学物質規制、近年議論が加速するPFAS等フッ素化合物の扱いなどが製品要件の上限を規定する。
• 航空会社のESGコミットメントやスコープ3削減の圧力により、サプライヤにはLCA（ライフサイクルアセスメント）開示、デジタル・プロダクト・パスポート（DPP）対応、リサイクル材の活用が求められる。

2．成長要因と課題：ドライバー・リスク・機会の全体像

2.1 成長ドライバー

（1）旅客需要の回復と生産レート引き上げ
世界的なエアラインの座席供給・発注再開、NB主体の増産計画、**客室改修波（キャビンリフレッシュ）**が断熱・遮音材の更新需要を後押し。機内快適性指数（温熱・騒音・空気質）に対する旅客の期待値上昇も、市場の裾野を広げる。

（2）燃費・排出規制と軽量化
SFC（燃料消費率）改善とCO₂削減が依然としてKPI。薄肉・高断熱で空調負荷を抑えることは燃費向上に直結する。軽量・高耐熱のエアロゲル複合や、ハニカム＋高機能表皮などのマルチマテリアル化が注目。

（3）騒音・振動の総合低減
エンジン静粛化が進む一方、キャビン残響・構造伝播音の体感差がクレーム要因化。断熱材の吸音・制振特性が快適性スコア向上のカギで、多孔質フォーム×質量層×フローティングフロア等のシステム最適化が提案力となる。

（4）電動化・水素化・UAMの新要求
高電圧系・バッテリー周辺の熱暴走対策、極低温水素の断熱保冷、軽量・狭容積での安全余裕など、新概念機での要求仕様が断熱技術の高度化を促す。eVTOLは静粛性と重量配分が厳しく、薄く軽く、かつ多機能な材料が求められる。

（5）アフターマーケットの重要性
キャビン改修、VIP／特殊内装、貨物改修（P2F）や衛生・清掃要件のアップデートで、在庫即応性・施工性・規格適合証跡を備えた製品が選好される。MROは収益の平準化に資する柱。

2.2 課題・阻害要因

（1）原材料価格と供給リスク
ガラス繊維・高機能ポリマー・セラミック系の価格変動／エネルギーコストが収益を圧迫。地政学リスクや物流制約により、複線サプライヤ／地域分散生産の構築が必須。

（2）認証と導入リードタイム
航空材料は設計審査・材料証明・難燃試験などのハードルが高く、切替コストと期間が長期化しやすい。後方互換性・フィットフォームファクタの互換を示せる企業が採用で優位。

（3）FST・化学物質規制の厳格化
有機系遅延剤やフッ素化合物への規制強化が配合設計の再考を迫る。低毒性・低煙密度を保ちながら機械・熱・音響性能を満たす配合の開発難度は高い。

（4）施工性・現場性
ブランケットのカッティング／フィッティングの再現性、配線・配管との干渉、防湿膜の破断・テーピング不良が性能のバラつき要因。プレカットキット化・モジュール化や現場教育が鍵。

（5）ライフサイクル視点の要求
LCA開示、分別・再資源化可能性、廃棄コストの低減など、サーキュラーエコノミー視点が引合条件に。データ連携・トレーサビリティの整備が需要獲得に直結する。

2.3 主要プレイヤーの競争軸

• 性能最適化：単位重量あたり熱抵抗・吸音率・FST・吸湿性のバランス。
• システム提案力：断熱・遮音・防湿・表皮材の一括提案、キャビン改修の工数短縮と重量・コスト影響の見える化。
• 認証・品質：大手OEM／Tier1との長期供給契約、規格群への幅広い適合、不具合ゼロ文化。
• サステナビリティ：再生繊維、バイオ系樹脂の試験適用、回収スキームの構築。
• デジタル化：材料カードのデジタル提供、**シミュレーション（熱流体・音響）**での共同設計。

3．将来展望：技術ロードマップ、地域別見通し、実務への示唆

3.1 技術ロードマップ

（A）高機能複合と薄肉化
エアロゲル複合、ナノポーラス系、多層積層の位相最適設計により、同等断熱での厚み▲、質量▲を実現。ハニカム×多孔質フォームで熱＋音の同時最適解を追求する流れが強い。

（B）スマートマテリアル／センシング
温湿度センサーや光ファイバを断熱層に組み込むことで、結露予兆・局所過熱・吸湿劣化をモニタ。**CBM（状態基盤保全）**へのつなぎ込みでMROコストを最適化。

（C）表面機能の付与
撥水・防汚・抗菌・抗ウイルス機能、耐擦傷表皮の開発により、衛生・清掃の運用コストを削減。難燃かつ低VOCの被覆設計が前提。

（D）データ駆動設計
マルチフィジックス解析×実験計測のハイブリッドにより、ホットスポットの精密予測と最小重量での目標達成。材料カードはクラウドで更新され、デジタル・プロダクト・パスポートに組み込まれる。

（E）サーキュラー化
単一素材化（モノマテリアル指向）や可逆接着の採用で、改修時の分別・再資源化を容易に。回収材を含む新配合が増え、LCA改善が価格評価にも反映される。

3.2 地域別見通し

• 北米：機体プログラムの多さとMRO基盤の厚さから新旧混在の需要が継続。宇宙分野の大型案件も断熱高度化を牽引。
• 欧州：FST・化学規制が厳格で、低毒性・低煙・リサイクル適合が採用条件。静粛性に対する要求も高く、音響との統合提案が有利。
• アジア太平洋：機体受領数・路線網拡大・MRO投資が拡大し、量のメリットが大きい。国産機開発やUAM政策が材料の地場化を後押し。
• 中東：大型機のキャビン刷新やVIP内装で高付加価値ニーズ。断熱×美観×保守性の三立を重視。
• 中南米・アフリカ：段階的拡張。施工性・耐久性・価格のバランスが意思決定の中核。

3.3 シナリオ別の注目点

• ベースシナリオ：NB中心の増産、MRO波、段階的な化学規制アップデート。薄肉・軽量・多機能への置換が進む。
• 楽観シナリオ：UAM・新概念機の商用化前倒し、水素燃料実証の拡大で極低温断熱の量産知見が進展。
• 慎重シナリオ：原材料高騰・納入遅延・金利高止まりで内装刷新の先送り、コスト主導の調達が強まる。互換・即納を武器にするプレイヤーが優位。

3.4 実務への示唆（OEM・サプライヤ・オペレーター）

• OEM／Tier1：早期の材料選定PFMEA、FST＋LCAの同時最適化、施工工数短縮の設計反映。後方互換性と設計自由度の両立が量産移行の鍵。
• 素材・部材サプライヤ：規格適合の幅を広げ、プレカット／キッティングや据付治具を含めたパッケージ提案でTCO削減を訴求。デジタル材料カード提供で共同設計を加速。
• エアライン・MRO：改修タイミングでの重量・騒音・清掃性の同時改善を狙い、在庫汎用化と廃材の回収スキームを構築。CBM連携で保全サイクルを短縮。

3.5 主要KPIとモニタリング指標

• 単位重量当たり熱抵抗／吸音率、FST合格率、湿潤時性能保持、工数（HR/shipset）、LCA指標（GWP, Recyclability）、不具合PPM。
• 市況指標：ガラス繊維・高機能ポリマー価格、エネルギーコスト、旅客需要・機体納入レート、化学規制の改訂進捗。

まとめ

航空宇宙断熱市場は、快適性・安全性・環境適合性という三大要件の高度化を背景に、軽量・薄肉・多機能・データ連携へと進化している。短期的には増産・MRO更新が底堅い需要を生み、中期的には電動化・水素化・UAMが新たな要求仕様を提示、長期的にはサーキュラー設計とデジタル化が選定基準を再定義する。プレイヤーは性能×認証×サステナビリティ×施工性を統合した**“システム提案力”**で差をつけ、TCOとLCAの同時最適化を軸に市場機会を獲得していくことが望まれる。

***** 調査レポートの目次(一部抜粋) *****

1. エグゼクティブサマリー

1.1 航空宇宙断熱市場の概要
1.2 世界市場の推定規模（価値・数量ベース）
1.3 主要セグメント別市場構成（材料タイプ、用途、エンドユーザー）
1.4 地域別ハイライト（北米・欧州・アジア太平洋・中東・その他地域）
1.5 成長を牽引する要因と市場抑制要因
1.6 新興技術動向と商業化の展望
1.7 戦略的提言および主要機会領域

2. 調査設計と分析手法

2.1 調査目的とスコープ
2.2 市場定義とセグメント構成
2.3 研究設計（一次調査・二次調査・データ検証プロセス）
2.4 市場推定手法（トップダウンおよびボトムアップ）
2.5 データソースと前提条件
2.6 用語・単位・通貨および分析対象期間
2.7 制約事項と仮定の明示

3. 市場概要と産業背景

3.1 航空宇宙産業全体のマクロ環境
3.1.1 航空旅客需要・生産レートの動向
3.1.2 防衛・宇宙関連プログラムの拡大
3.1.3 環境規制・燃費効率の新基準
3.2 断熱の役割と市場位置づけ
3.2.1 熱管理システムとしての重要性
3.2.2 騒音制御・快適性・安全性への寄与
3.2.3 環境対応・軽量化との関連
3.3 主要ステークホルダー構造
3.3.1 OEM、Tier 1 サプライヤ、Tier 2 素材メーカー
3.3.2 MRO事業者とアフターマーケット構造
3.4 サプライチェーン分析
3.4.1 原材料供給・部材加工・組立工程
3.4.2 認証・品質管理プロセス
3.5 市場機会マップと技術的ホットスポット

4. 市場ダイナミクス分析

4.1 市場成長ドライバー
4.1.1 機体軽量化と燃費向上ニーズ
4.1.2 騒音低減・キャビン快適性の向上要請
4.1.3 安全・難燃・低煙毒性（FST）基準への対応
4.1.4 電動化・水素化など新推進方式への適応
4.1.5 新機種開発・生産ライン増強による受注拡大
4.2 抑制要因
4.2.1 原材料コスト高騰と供給不安定
4.2.2 認証プロセスの長期化・参入障壁
4.2.3 設備投資・導入コストの上昇
4.2.4 技術代替（新素材・表面処理など）による競合
4.3 市場機会
4.3.1 エアロゲル・ナノコンポジットなど次世代断熱材
4.3.2 UAM／eVTOLへの断熱・遮音応用
4.3.3 サステナブル素材・再生繊維の開発
4.3.4 航空宇宙＋防衛＋宇宙分野のクロスオーバー需要
4.4 市場課題
4.4.1 長寿命・リサイクル性への要求強化
4.4.2 燃費改善とFST適合のトレードオフ
4.4.3 人材・技術承継課題
4.5 ポーターの5フォース分析
4.5.1 既存企業間の競争
4.5.2 新規参入の脅威
4.5.3 代替製品の脅威
4.5.4 顧客の交渉力
4.5.5 サプライヤーの交渉力

5. 市場セグメンテーション：材料別分析

5.1 繊維系断熱材（グラスファイバー、ミネラルウール、アラミド）
5.1.1 物性・耐久性・コスト構造
5.1.2 キャビン・貨物室での適用範囲
5.1.3 市場規模と予測
5.2 フォーム系断熱材（ポリイミド、メラミン、ポリエステル）
5.2.1 熱・音響性能の最適化動向
5.2.2 軽量化技術と厚み削減
5.2.3 主要製品ラインアップ
5.3 エアロゲル断熱材
5.3.1 ナノポーラス構造と性能優位性
5.3.2 実装課題（価格・加工性・耐衝撃性）
5.3.3 将来成長見通し
5.4 セラミックベース断熱材
5.4.1 高温環境（エンジン、ナセル、排気系）での使用事例
5.4.2 熱衝撃耐性と耐火基準
5.5 コーティング・ラミネート材
5.5.1 断熱＋撥水・防汚・耐摩耗機能の複合化
5.5.2 表面技術の進化（セラミック・フッ素・ナノ塗膜）
5.6 市場比較・競争指標（重量・熱伝導率・コスト・FST適合度）

6. 市場セグメンテーション：用途別分析

6.1 キャビン内装（壁、天井、フロア、ギャレー、ラバトリー）
6.2 貨物室・バルクヘッド・サービスベイ
6.3 構造部材周辺（胴体・翼・尾部・ドア・ハッチ）
6.4 エンジン・ナセル・パイロン断熱
6.5 ダクト・配管・アビオニクス機器断熱
6.6 宇宙機・再使用ロケット・衛星機構用断熱
6.7 各用途別：性能要求と規格基準（熱・音・FST）

7. 市場セグメンテーション：機体タイプ別

7.1 商用固定翼機
7.1.1 ナローボディ（A320、B737など）
7.1.2 ワイドボディ（A350、B787など）
7.2 ビジネスジェット／リージョナル航空機
7.3 軍用機・防衛航空機（戦闘機・輸送機）
7.4 回転翼機（ヘリコプター）
7.5 宇宙航空機・再使用型宇宙機（SpaceX, Blue Origin等）
7.6 新概念航空機（電動航空機・水素燃料機・UAM）

8. 市場セグメンテーション：エンドユーザー別

8.1 OEM（機体メーカー）向け需要
8.2 MRO・改修市場
8.3 政府・防衛機関調達
8.4 宇宙関連事業者・民間宇宙企業
8.5 特殊用途（VIP機・緊急医療機・貨物改修）

9. 地域別市場分析

9.1 北米市場
9.1.1 米国：OEM集中・MROネットワーク分析
9.1.2 カナダ：航空宇宙クラスターの台頭
9.2 欧州市場
9.2.1 ドイツ、フランス、英国の製造基盤
9.2.2 EU規制・REACH・サステナビリティ基準
9.3 アジア太平洋市場
9.3.1 中国：国産機プログラム（C919など）と需要見通し
9.3.2 日本：高機能素材供給国としての優位性
9.3.3 インド・韓国・東南アジア：MRO投資動向
9.4 中東市場
9.4.1 航空会社のキャビン刷新・高級化トレンド
9.4.2 MRO・物流拠点としての成長性
9.5 ラテンアメリカ・アフリカ市場
9.5.1 新興国市場の価格感応性
9.5.2 政府調達・地域連携プロジェクト
9.6 地域別市場予測比較（売上・CAGR・シェア推移）

10. コスト構造・価格分析

10.1 原材料コスト構成
10.2 製造コスト（加工・滅菌・組立）
10.3 輸送・在庫・検査コスト
10.4 コスト削減戦略と価格動向
10.5 OEM調達方針とコストパススルー

11. 技術動向とイノベーション

11.1 エアロゲル・ナノ断熱複合の開発トレンド
11.2 デジタル設計（CAE・シミュレーション最適化）
11.3 構造断熱統合（サンドイッチ・ハニカム一体化）
11.4 自動化生産とロボティクス実装
11.5 サーキュラー設計とリサイクル対応技術
11.6 スマート断熱材（温湿度センシング統合）
11.7 技術成熟度（TRL）分析

12. 規制環境と標準化動向

12.1 航空機材料に関する国際規格
12.1.1 FAR/CS 25.853（防火試験要件）
12.1.2 ASTM・SAE・ISO関連規格
12.2 環境・化学物質規制（REACH・RoHS・PFAS制限）
12.3 航空機認証プロセスと試験要件
12.4 断熱材のリサイクル・廃棄基準
12.5 将来的な規制強化と業界対応指針

13. 競争環境分析

13.1 市場集中度（CR4、HHI指標）
13.2 上位企業の市場シェア分析
13.3 新規参入・代替素材プレイヤーの動向
13.4 競争戦略（技術・地域・コスト・ESG）
13.5 M&A・提携・ライセンス活動の動向

14. 主要企業プロファイル

14.1 企業A：断熱材専業メーカー（製品ポートフォリオ／主要顧客）
14.2 企業B：OEM供給系サプライヤ（認証・生産能力）
14.3 企業C：新素材ベンチャー（エアロゲル・ナノ材料）
14.4 企業D：防衛・宇宙向け断熱ソリューション
14.5 企業E：断熱＋遮音統合型サプライヤ
14.6 各社比較（地域展開・特許・財務・サステナ戦略）

15. 戦略提言

15.1 市場参入・拡大戦略（OEM向け／MRO向け）
15.2 製品ポジショニング・差別化の方向性
15.3 技術提携・共同開発の重要性
15.4 サステナブル断熱材への移行戦略
15.5 リスク緩和とサプライチェーン強靭化策

16. リスク・不確実性評価

16.1 原材料リスク
16.2 法規制リスク
16.3 需要変動リスク
16.4 技術代替リスク
16.5 地政学・物流リスク

17. 市場予測：2030年までの展望

17.1 世界市場予測（価値・数量）
17.2 セグメント別予測（材料／用途／地域）
17.3 シナリオ分析（ベース／楽観／慎重）
17.4 感応度分析：燃料価格・規制・技術革新の影響
17.5 成熟市場と新興市場の比較

18. 将来のトレンドと展望

18.1 電動航空機・水素燃料機時代の断熱要件
18.2 スマートマテリアル化とデータ統合
18.3 低環境負荷素材・バイオベース断熱材の拡大
18.4 デジタルツイン・材料管理プラットフォームの発展
18.5 長期的市場ポテンシャルと新興企業機会

19. 図表リスト・データ付録

19.1 図表一覧（市場構造、需要予測、供給ネットワーク）
19.2 データ表一覧（数値データ／成長率／市場分布）
19.3 略語・用語集
19.4 モデルパラメータと分析仮定
19.5 参考文献・出典リスト

※「航空宇宙断熱材の世界市場：素材別（セラミック材料、ガラス繊維）（2025～2030）」調査レポートの詳細紹介ページ

⇒https://www.marketreport.jp/aerospace-insulation-market

※その他、Grand View Research社調査・発行の市場調査レポート一覧

⇒https://www.marketreport.jp/grand-view-research-reports-list

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