シリコーン樹脂のグローバル市場(2025-2035):メチル、メチルフェニル、プロピルフェニル

■ 英語タイトル:Silicone Resins Market is Segmented By Type, By Function, By Form, By Application & By Region - Global Forecast 2025 to 2035

調査会社FactMR社が発行したリサーチレポート(データ管理コード:FACT25JU0851)■ 発行会社/調査会社:FactMR
■ 商品コード:FACT25JU0851
■ 発行日:2025年5月
■ 調査対象地域:グローバル
■ 産業分野:材料
■ ページ数:約150
■ レポート言語:英語
■ レポート形式:PDF
■ 納品方式:Eメール
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*** レポート概要(サマリー)***

シリコーン樹脂市場は、2025年のグローバル売上高がUSD 1.04億ドルに達し、2035年までにUSD 1.72億ドルへと増加する安定した成長を遂げる見込みです。Fact.MRの分析によると、電子製品向けのコーティング、接着剤、封止材などの用途における需要の急増により、予測期間中、業界は5.1%の年平均成長率(CAGR)で拡大すると予測されています。熱安定性、耐候性、耐久性に優れたポリマーへの世界的な傾向が、一般的な産業用途を支え続けています。
過去数年間、ダウ・インク、ワッカー・ケミカルAG、信越化学工業株式会社、エボニック・インダストリーズAGなどの業界プレイヤーは、性能向上と持続可能性を目的とした研究開発投資を拡大してきました。現在の製品ラインは、自動車の熱シールド、太陽電池パネル、建築用塗料など、高性能アプリケーションにおける厳しい条件に対応しています。Fact.MRは、高温絶縁材や塗料におけるシリコーン樹脂の需要が、特に新興アジア経済圏で増加し、市場拡大を大幅に牽引すると予測しています。
需要面では、建設技術の進歩と省エネルギー型建物の普及が、優れた防水性、耐熱性、UV耐性を有するシリコーンベースのソリューションの採用を促進しています。また、北米、欧州、アジア太平洋地域では、消費者電子機器と電気自動車の普及が潜在的な機会を提供しています。
ただし、課題も存在します。原材料コストの高止まりとサプライチェーンの不安定性、特にシロキサン系製品に関する問題が主要な懸念事項です。パーソナルケアおよび化粧品製品に用いられる一部のシリコーン系添加物の規制遵守に関する課題は、一部のカテゴリーでの成長をさらに鈍化させる可能性があります。それでも、Fact.MRの調査では、スマートインフラ、5G通信インフラ、産業用コーティングにおける応用拡大が、2035年まで長期的な安定性と成長機会をもたらすと予測されています。

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*** レポート目次(コンテンツ)***

シリコーン樹脂業界の動向と展望

自動車業界からの需要の拡大

シリコーン樹脂市場は、自動車業界からの需要が著しく増加しており、特に高温環境での用途(ガスケット、点火ケーブル、電子部品の封止など)において需要が拡大しています。Fact.MRの調査によると、シリコーン樹脂の熱安定性、化学抵抗性、耐候性は、電気自動車の部品やエンジン部品への適用に最適であることが指摘されています。

通信機器と消費者電子機器の急速な技術革新が、シリコーン樹脂のコンフォーマルコーティングや封止用途の採用を促進しています。極端な環境条件への耐性と絶縁特性により、回路保護において不可欠な役割を果たしています。Fact.MRは、5GインフラとIoTの拡大が、この分野の長期的な需要を支えると予測しています。

原材料価格の変動が採用を妨げる可能性

エンドユーザー需要は安定しているものの、シリコーン中間体の価格不安定による継続的なコスト圧力が業界を悩ませています。これらの原材料は製造に多量のエネルギーを要し、地政学的要因やサプライチェーンの問題に影響を受けやすい特徴があります。Fact.MRは、価格変動が小規模メーカーの採用を抑制し、バリューチェーン全体の利益率に影響を与える可能性があると指摘しています。

インフラ開発が機会を創出

アジアと中東におけるインフラ投資の拡大は、建設用途におけるシリコーン樹脂の需要を大幅に牽引し続けるでしょう。優れた接着性と耐候性により、塗料、コーティング、シーラントへの応用で優位性を発揮しています。Fact.MRの調査では、スマートシティとグリーンビルディングプログラムが主要な成長ドライバーとして特定されています。

偽造製品の脅威

管理されていない製造業者から流出する低品質で安価なシリコーン樹脂は、業界の信頼性に重大な課題をもたらしています。低品質な製品や偽造品は性能と耐久性を損ない、産業全体の信頼を損ないます。Fact.MRは、偽造品の流通を抑制するため、規制の強化と認証基準の引き上げが不可欠であると警告しています。

シリコーン樹脂産業の需要分析と影響

シリコーン樹脂の産業バリューチェーンは、各ステークホルダーが成長、イノベーション、競争力創出において相互依存的な役割を果たす非常に複雑なチェーンを通じて展開されています。上流段階では、原材料企業がシリコーン樹脂の製造に用いられる大規模なシロキサン系中間体を供給しています。その生産は、グローバルなエネルギー価格、地政学的安定性、環境規制に大きく依存しています。原材料の供給に混乱が生じると、樹脂の価格、品質、納期に直接的な影響を及ぼし、下流の製造業者に波及効果をもたらします。

製造企業は製造の中核を担い、原材料を自動車、建設、電子機器など特定の産業用途向けに高性能シリコーン樹脂製品に加工しています。彼らは、性能や規制要件の変化に対応するため、研究開発(R&D)と技術革新に多額の投資を行っています。Fact.MRの調査によると、熱安定性、紫外線安定性、VOC準拠製品への需要が増加する中、製造企業はコストや強度を犠牲にすることなく、より効率的で環境配慮型の配合を開発する圧力が高まっています。

投資家と資本提供者は、特に成長機会が最も大きい新興経済国において、生産拡大とイノベーションの活用を後押ししています。彼らの投資は、マクロ経済動向、リスク評価、ESG対応プロジェクトの期待されるリターンによって導かれています。持続可能な化学への注目が高まる中、グリーンシリコーン技術は高価値投資として位置付けられています。Fact.MRは、投資家と研究開発主導の企業との戦略的パートナーシップが、新興樹脂の商業化を加速させるものと予測しています。

技術提供者とインフラ構築者はエコシステムの基盤層を形成します。設備ベンダーと応用技術開発者は、樹脂の加工、統合、性能試験の向上を支援します。彼らのドージングシステム、重合反応器、シミュレーションツールにおけるイノベーションは、生産効率の向上に貢献しています。しかし、彼らはメーカーとエンドユーザーのフィードバックループに依存して製品を改善する必要があります。

規制当局は促進的かつ制約的な権限を保持しています。安全、毒性、環境適合性の基準を確立することで、イノベーションのペースと市場アクセスを決定します。規制は透明性と品質を確保しますが、特に執行が不均一な国ではコンプライアンスコストを伴います。建設、自動車、電子機器の最終ユーザーは業界の需要ドライバーであり、量と仕様を創出します。彼らの優先順位の変化——軽量化、持続可能性、耐久性——はバリューチェーンに継続的な圧力をかけます。

Fact.MRの分析によると、業界でトップパフォーマンスを発揮する企業は、協業フレームワークを構築し、上流の脅威を最小限に抑え、規制当局と最終ユーザーと戦略的に連携して、差別化され、規制に準拠し、拡張可能なシリコーン樹脂ソリューションを提供できる企業です。

シリコーン樹脂業界の主要投資セグメント別分析

シリコーン樹脂市場は、タイプ別に純粋型と改質型に分類されます。機能別では、接着剤、浸透剤、親水剤、離型剤、改質剤に分類されます。形態別では、粉末、液体/溶剤、フレークに分けられます。用途別では、コーティングシステム、繊維加工、ポリマー改質、半導体チップ加工、難燃剤用途、その他が含まれます。地域別では、北米、ラテンアメリカ、欧州、アジア太平洋、中東・アフリカで分析されています。

タイプ別

2025年から2035年にかけて、シリコーン系樹脂の応用分野において、エポキシが最も収益性の高い製品セグメントとなる見込みです。これは、その優れた接着性、化学的・熱的安定性、および産業、電気機器、保護コーティングにおける高性能アプリケーションの要件に合致するためです。

エポキシタイプは、過酷な条件下での信頼性が重要な自動車、航空宇宙、電気機器分野で応用が拡大しています。先進複合材料との相性や軽量構造への採用拡大もトレンドを後押ししています。Fact.MRの分析によると、用途別ではエポキシセグメントが2025年から2035年にかけて6.4%の年平均成長率で成長し、他の純粋な樹脂や改質樹脂形態を凌駕する見込みです。

機能別

2025年から2035年にかけて、接着剤は高耐久性コーティング、接着剤、シーラントの配合における中心的な役割から、最も収益性の高い機能セグメントとなる見込みです。接着剤は基材の接着性、交差結合密度、フィルム形成能力を向上させ、インフラ、海洋、電子機器分野で不可欠な特性を提供します。

需要は、腐食防止や熱遮断用の保護コーティングにおいて特に増加しています。Fact.MRは、世界中で重要な輸送・インフラプロジェクトが相次ぐ中、結合剤セグメントは予測期間中に年平均成長率(CAGR)6.6%で成長すると予測しています。

形態別

液体/溶剤型シリコーン樹脂は、2025年から2035年の形態セグメントで最大のシェアを占めると予測されています。これは、加工性の向上、他の化合物との混合の容易さ、コーティングや電子機器における高性能への適応性が要因です。これらの樹脂は、耐候性や高温安定性に優れた溶剤系システムでの応用が拡大しています。また、薄膜応用や急速硬化プロセスへの適応性に基づいて販売されており、Fact.MRの分析によると、このセグメントは予測期間中に年平均成長率(CAGR)6.8%で拡大すると予測されています。

用途別

高温コーティングは、過酷な熱応力にさらされる工業用表面の保護という重要な役割から、2025年から2035年にかけて最も収益性の高い用途セグメントとなる見込みです。自動車排気システム、航空宇宙部品、炉、石油化学プラントでの使用が増加しています。環境・安全基準の厳格化により、製造メーカーが高性能コーティングを採用する動きが加速し、熱耐性コーティングの需要が拡大しています。Fact.MRは、このセグメントがCAGR 7.1%で成長し、セグメント別アプリケーションの全体成長に寄与すると予測しています。

シリコーン樹脂産業の主要国別分析

アメリカ合衆国

Fact.MRは、2025年から2035年の予測期間中に、米国の産業が約6.2%のCAGRで拡大すると推定しています。同国のイノベーションへの注力は、次世代シリコーン材料の創出、すなわち高性能エラストマー、シール材、接着剤の分野で中心的な位置を占めています。これらの材料は、自動車業界においてシール、ガスケット、熱管理システムなどの形で広く使用されています。

さらに、医療業界における医薬品や医療機器へのシリコーンの応用需要も業界を牽引しています。政府のグリーン活動推進と環境に優しいシリコーンの需要増加により、リサイクル可能でバイオベースのシリコーンの需要が拡大し、メーカーは新製品の開発と応用分野の拡大を迫られています。

インド

Fact.MRは、インドの市場が予測期間中に推定年平均成長率(CAGR)7.5%で拡大すると予測しています。自動車、建設、電子機器、製薬業界への圧力は、都市化と工業化の傾向から生じています。建設におけるエネルギー効率の向上を実現するため、シリコーンシーラント、コーティング、接着剤のいずれも購入する必要があります。

シリコンは自動車産業において、密封、防水、ガスケット製造などの用途で利用されています。電子機器の製造においても、画面や半導体におけるシリコン絶縁体が不可欠です。さらに、医療分野では医療機器、インプラント、義肢におけるシリコンの使用が普及しています。

中国

Fact.MRは、2025年から2035年の間に中国における同業界が年平均成長率(CAGR)13.6%で急速な成長を遂げると予測しています。世界最大の電子機器生産国である中国では、スマートフォンやOLEDテレビなどの消費財におけるシリコンの使用量が膨大です。

中国の製造業と建設業はGDPの大部分を占めており、シリコーンベースのコーティングや塗料の需要を牽引しています。中国は低コストの競争力のある労働力と原材料の十分な供給を背景に、シリコーン樹脂の主要な生産企業がハイテク生産プロセスへの投資を拡大し、効率性と製品ラインナップの拡充を図っています。

イギリス

Fact.MRは、イギリスにおける販売額が予測期間中に約5.4%の年平均成長率(CAGR)で増加すると推定しています。建設、電子機器、医療、自動車などの主要産業が国内消費を牽引しています。シリコーンは、建設におけるエネルギー効率の高い持続可能な建築技術に利用されています。

医療分野では、医療機器、インプラント、義肢などにシリコーンが使用されており、自動車分野では振動吸収材やガスケットに活用されています。イギリスの環境持続可能性のトレンドにより、バイオベースで環境に優しいシリコーンの応用が急増しています。さらに、同国は研究開発の基盤が充実しているため、シリコーンの活用イノベーションが支援されています。

ドイツ

Fact.MRは、2025年から2035年までのドイツの市場規模が年平均成長率(CAGR)約6.3%で成長すると予測しています。ドイツの製造業、特に自動車産業における技術力の高さは、耐久性と過酷な環境への耐性が求められるアプリケーションにおけるシリコーンの需要を後押ししています。同国の品質とイノベーション重視の姿勢は、高性能アプリケーション向けにカスタマイズされた高機能シリコーン製品の生産を可能にしています。ドイツのグリーンガバナンスと持続可能性への重点は、産業横断的にグリーンシリコーンソリューションの採用を促進しています。

韓国

Fact.MRの予測によると、韓国におけるシリコーン市場は予測期間中に年平均成長率(CAGR)5.9%で成長すると見込まれています。自動車産業と電子産業は、両国の経済の主要な柱であり、シリコーンの主要な応用分野となっています。

電子分野では、ディスプレイや半導体産業でシリコーンが重要な役割を果たしている一方、自動車産業では絶縁材やガスケットとして重要な役割を果たしています。韓国における技術革新の推進は、プレミアムシリコーン製品の開発と導入を可能にしています。

日本

Fact.MRは、2025年から2035年の期間中に日本の市場がCAGR約5.1%で成長すると予測しています。日本の高度な自動車産業と電子産業は、特に精度と信頼性に関連するアプリケーションにおいてシリコーン製品の応用を継続的に推進しています。

日本の品質とイノベーション重視の姿勢は、あらゆるハイテクアプリケーション向けの高度なシリコーンの形成を可能にしています。日本の環境意識は、多様な産業におけるグリーンシリコーンの選択肢の拡大にも寄与しています。

フランス

Fact.MRは、フランスの販売量が予測期間中に約5.6%のCAGRで成長すると予測しています。フランスの化学産業は、塗料、コーティング、接着剤、シーラントなど、シリコーン材料の需要をほぼ独占しています。フランスの自動車産業と建設産業も業界を牽引しており、耐摩耗性や耐摩耗条件に耐えるシリコーンを多様な用途で活用しています。フランスの持続可能性とイノベーションへの重点が、高度なシリコーン製品の製造と利用を支えています。

イタリア

Fact.MRは、2025年から2035年までの期間に業界が約5.2%のCAGRを記録すると予測しています。イタリアの回復基調にある建設業界は、特にシーラントとコーティング用途においてシリコーンの需要を牽引する主要な要因の一つです。同国の自動車業界も、ガスケットや断熱材用途にシリコーン材料を活用しています。イタリアのデザインと品質への重視は、特定用途向けのハイクオリティなシリコーン製品の採用を後押ししています。

オーストラリアとニュージーランド

Fact.MRは、オーストラリアとニュージーランドの市場が予測期間中に約5.0%のCAGRで成長すると予測しています。両国における建設活動への過剰な支出が、シーラント、接着剤、コーティングに使用されるシリコーン製品の需要を後押ししています。

電子機器と自動車産業も業界の成長を牽引しており、耐久性や過酷な環境耐性を要する用途にシリコーンが活用されています。地域におけるグリーン規制と持続可能性への注目が高まる中、持続可能なシリコーンソリューションの採用が拡大しています。

主要なシリコーン樹脂企業とその市場シェア

ダウ・ケミカル(25-30% 市場シェア)は、工業用潤滑剤やパーソナルケア製品に用いられる高性能ジメチコングレードを含む多様な製品ラインナップで、2024年時点でシリコーンオイル市場を世界的に支配しています。同社の循環型シリコーン技術とバイオベースのシロキサンへの投資も、その支配地位を強化しています。

エルケム・シリコーンズ(18-22%)も、欧州とアジア太平洋地域の産業で堅固な浸透率を維持し、成長軌道を継続しています。熱安定性フォーミュラの革新と医療用グレードのシリコーンオイルの拡大により、医療と電子産業の主要サプライヤーとしての地位を確立しています。

エボニック(15-18%)は、コスメシューティカルと製薬企業からの需要拡大を背景に、TEGO®製品ラインで堅固な地位を確立しています。流変調整と感覚特性向上のための特殊グレードシリコーンオイルへの注力が、その強みを支えています。

インノスペック・インク(10-14%)は、シリコーンオイルを配合した燃料添加剤とパーソナルケア用乳化剤でリーダーシップを発揮しています。高純度シリコーン液体の戦略的買収と研究開発により、特殊用途市場での地位を固めています。

イオタ・シリコーンオイル(安徽)株式会社(8-11%)は、中国国内での支配的地位を強化しつつ、東南アジアと南米への販売を拡大しています。低コストながら高粘度のシリコーン液体で知られ、中堅産業ユーザーからの人気が高まっています。

カネカ株式会社(6-9%)は、電気・熱絶縁用途向けの高度に安定したメチルフェニルシリコーンオイルの販売により、日本と北米で安定した成長を遂げています。先進的な熱放散技術により、自動車や電子機器のオリジナル機器メーカーの優先パートナーとして位置付けられています。

KCCコーポレーション(4-7%)は、消泡剤や繊維コーティングなどの特殊用途で需要を伸ばしています。韓国での最新生産能力拡張プロジェクトは、特に工業用潤滑油や自動車ケア製品における現地需要の増加に対応するためです。

シリコーン樹脂メーカー、サプライヤー、ディストリビューターの主要戦略

製品開発と地理的多様化は、現在の業界状況下で競争力を維持するためのメーカーの主要な課題です。業界の最優先課題である持続可能性を最優先に、メーカーは低排出技術や再利用可能な材料など、環境配慮型製造技術への投資を大幅に拡大しています。

さらに、アジア太平洋地域やラテンアメリカなどの成長産業へのアクセスは、生産能力の最適化と需要増加に対応するため、工業化とインフラ整備の拡大を活かす機会を提供しています。最後に、技術企業との協業は、製品に新技術を導入するため不可欠です。

投資家は、スケーラブルで持続可能かつ技術基盤のあるソリューションを提供する企業への資本投資を優先しています。ESG(環境、社会、ガバナンス)規制の重要性が高まる中、投資家はグリーン技術を採用し、カーボンフットプリントを削減する企業への投資を増やしています。リスク緩和と高いリターンを実現するため、大多数の投資家は、アジアの産業や再生可能エネルギー産業など、長期的な成長見込みのある産業へのポートフォリオ多様化を進めています。

規制当局は、厳格な環境・安全規制を強化し、企業に活動内容の透明性を求めることで、業界の動向を左右しています。彼らの主な行動方針は、持続可能性実践の広範なガイドラインを設定し、企業がそれらを遵守するよう責任を追及することです。これは問題を引き起こす一方で、可能性も生み出しています。生産者は、コンプライアンスコストの増加を伴いながら、進化するルールに適応する必要に迫られる一方、イノベーションと持続可能性を両立させる機会を得ているからです。

エンドユーザーは現在、カスタマイズされたソリューションを求めており、企業は製品を差別化し、高品質な製品を提供する必要があります。自動車や電子機器業界は特に、高性能材料の研究開発に注力し、製造企業が定期的にイノベーションを推進しています。エンドユーザーが持続可能で耐久性のある製品へ移行すると、企業は持続可能性の価値を強調した新たな価格モデルを導入し、価格ではなく価値を重視した戦略を採用します。

スタートアップとテクノロジープロバイダーは、AI製造手法や新素材など、進化する需要に対応するための革新的な技術を普及させる主要な推進力です。彼らは迅速なプロトタイピング、生産サイクルの短縮、地域固有の課題に対応するソリューションの提供を吸収しています。イノベーションの拡大に伴い、これらの企業は業界横断的な変革技術の導入を加速するパートナーシップをリードする傾向にあります。

このようなイノベーション、持続可能性、戦略的提携、規制を包含する包括的な政策は、ステークホルダーが革新的な競争市場で役割を果たすために必要です。

業界を牽引する主要な成功要因

業界の成功を左右する最も重要な要因は、技術革新、持続可能性、戦略的提携に根ざしています。業界の焦点がよりグリーンで持続可能な方向へシフトする中、生態系に配慮した製品やプロセスを提供できる企業が優位性を確立するでしょう。

自動化、AIを活用した製造、スマート材料などの技術進歩は、高性能でカスタマイズされた製品への需要に対応する生産者の能力を向上させています。特に精度、生産性、環境配慮が重視される分野では、これらの技術を活用して迅速に製品を改良する柔軟性が、競争力を維持するための必須条件となります。

技術的専門知識に加え、業界での成功はバリューチェーンにおける戦略的提携にも依存しています。製造業者、技術企業、エンドユーザーは、業界の特定要件を満たすためのノウハウの即時移転とカスタマイズされたソリューションの創出を可能にするため、協力しています。

さらに、地理的範囲の拡大、特に新興産業における拡大は、工業化とインフラ拡張に後押しされた新たな成長領域へのアクセスを企業に可能にします。このような影響を効果的に活用し、進化する規制要件と調和させる企業は、より複雑で競争の激しい環境下でも同様に繁栄を続けるでしょう。

その他の主要プレイヤー

  • Dow Chemicals
  • Elkem Silicones
  • Evonik
  • Innospec Inc.
  • Iota Silicone Oil (Anhui) Co., Ltd.
  • Kaneka Corporation
  • KCC Corporation
  • Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
  • Siltech Corporation
  • Wacker Chemie AG
  • Momentive Performance Materials Inc.
  • Hoshine Silicon Industry Co., Ltd.
  • Zhejiang Xinan Chemical Industrial Group Co., Ltd.
  • Guangdong Polysilicon Technology Development Co., Ltd.
  • Daikin Industries Ltd.

セグメンテーション

  • タイプ別 :
    • 純粋なシリコーン樹脂
      • メチル
      • メチルフェニル
      • プロピルフェニル
    • 改質シリコーン樹脂
      • ポリエステル
      • アルキド
      • エポキシ
  • 用途別:
    • 接着剤
    • 浸透剤
    • 撥水剤
    • 離型剤
    • 改質剤
  • 形態別:
    • 粉末シリコーン樹脂
    • 液体/溶剤シリコーン樹脂
    • フレークシリコーン樹脂
  • 用途別:
    • コーティングシステム
      • 高温コーティング
      • 防錆コーティング
      • その他の工業用コーティング
    • 繊維加工
    • ポリマー改質
    • 半導体チップ加工
    • 難燃剤用途
    • その他
  • 地域別:
    • 北米
    • ラテンアメリカ
    • ヨーロッパ
    • 東アジア
    • 南アジア・オセアニア
    • 中東・アフリカ(MEA)

目次

  1. 執行要約
  2. 市場概要
  3. 市場背景と基礎データ
  4. 2020年から2024年までのグローバル市場需要分析と2025年から2035年までの予測
  5. グローバル市場 – 価格分析
  6. 2020年から2024年までのグローバル市場需要(価値または規模:USD億ドル)分析と2025年から2035年までの予測
  7. グローバル市場分析 2020年から2024年までの予測、2025年から2035年までの予測、タイプ別
    • 純粋
      • メチル
      • メチルフェニル
      • プロピルフェニル
    • 改質
      • ポリエステル
      • アルキド
      • エポキシ
  8. グローバル市場分析 2020年から2024年までの予測、2025年から2035年までの予測、機能別
    • 接着剤
    • 浸透剤
    • 親水化剤
    • 離型剤
    • 改質剤
  9. グローバル市場分析 2020年から2024年および2025年から2035年の予測、形態別
    • 粉末
    • 液体/溶剤
    • フレーク
  10. グローバル市場分析 2020年から2024年および2025年から2035年の予測、用途別
    • コーティングシステム
      • 高温コーティング
      • 防錆コーティング
      • その他の産業用コーティング
    • 繊維加工
    • ポリマー改質
    • 半導体チップ加工
    • 難燃剤応用
    • その他
  11. 地域別グローバル市場分析 2020年から2024年および2025年から2035年の予測
    • 北米
    • ラテンアメリカ
    • ヨーロッパ
    • 東アジア
    • 南アジア・オセアニア
    • 中東・アフリカ(MEA)
  12. 北米市場分析 2020年から2024年および2025年から2035年の予測
  13. ラテンアメリカ市場分析 2020年から2024年および2025年から2035年の予測
  14. 欧州市場分析 2020年から2024年および2025年から2035年の予測
  15. 東アジア市場分析 2020年から2024年および2025年から2035年の予測
  16. 南アジア・オセアニア市場分析 2020年から2024年および2025年から2035年の予測
  17. 中東・アフリカ市場分析 2020年から2024年および2025年から2035年の予測
  18. 国別市場分析と予測
  19. 市場構造分析
  20. 競争分析
      • Dow Chemicals
      • Elkem Silicones
      • Evonik
      • Innospec Inc.
      • Iota Silicone Oil (Anhui) Co., Ltd.
      • Kaneka Corporation
      • KCC Corporation
      • Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
      • Siltech Corporation
      • Wacker Chemie AG
      • Momentive Performance Materials Inc.
      • Hoshine Silicon Industry Co., Ltd.
      • Zhejiang Xinan Chemical Industrial Group Co., Ltd.
      • Guangdong Polysilicon Technology Development Co., Ltd.
      • Daikin Industries Ltd.
  21. 前提条件と略語
  22. 調査方法論


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