| ■ 英語タイトル:Curing Agent Market Size & Share Analysis - Growth Trends and Forecast (2026 - 2031)
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 | ■ 発行会社/調査会社:Mordor Intelligence
■ 商品コード:MOR24MCH106
■ 発行日:2026年2月 ■ 調査対象地域:グローバル
■ 産業分野:化学
■ ページ数:120
■ レポート言語:英語
■ レポート形式:PDF
■ 納品方式:Eメール(受注後2-3営業日)
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*** レポート概要(サマリー)***| 硬化剤市場レポートは、業界を(エポキシ、ポリウレタン、ゴム、アクリル、その他のタイプ)、用途(塗料およびコーティング、建設、接着剤およびシーラント、複合材料、電気および電子機器、その他の用途)、および地域(アジア太平洋、北米、ヨーロッパ、南米、中東およびアフリカ)でセグメント化しています。市場予測は、価値(USD)で提供されています。 |
キュアリングエージェント市場の規模とシェア
## 市場概要
### 研究期間
2020年 – 2031年
### 市場規模(2026年)
79.2億米ドル
### 市場規模(2031年)
101.6億米ドル
### 成長率(2026年 – 2031年)
年平均成長率(CAGR)5.09%
### 最も成長が早い市場
アジア太平洋地域
### 最大の市場
アジア太平洋地域
### 市場集中度
中程度
### 主要プレーヤー
*免責事項:主要プレーヤーは特に順序を付けていません。
画像 © Mordor Intelligence. 再利用にはCC BY 4.0の下での帰属が必要です。
### キュアリングエージェント市場分析
Mordor Intelligenceによると、キュアリングエージェント市場は2025年に75.4億米ドルから2026年には79.2億米ドルに成長し、2031年には101.6億米ドルに達すると予測されています。この期間の年平均成長率は5.09%です。堅調な建設支出、風力エネルギーの拡大、バイオベースの化学物質への決定的なシフトが需要を支えています。製造業者は、インフラ予算の拡大、輸送の電動化、グローバルな環境基準を満たす耐久性のある低VOCコーティングシステムの必要性から利益を得ています。風力タービンブレードの生産、バッテリーポッティング、3Dプリンティング用樹脂は高価値の市場を提供し、アジア太平洋地域におけるサプライチェーンの統合が原材料の入手可能性と価格に影響を与え続けています。競争圧力は、より速い硬化サイクル、低排出、ライフサイクルリサイクル可能性に集中しており、既存企業は研究開発を加速し、再生可能な原料のスケールアップを進めて利益率を守る必要があります。
### 主要な報告の要点
– **タイプ別**:エポキシキュアリングエージェントは2025年に市場シェアの42.68%を占め、2031年まで年平均成長率6.29%で拡大しています。
– **用途別**:塗料とコーティングが2025年に市場規模の34.15%を占めており、複合材料は2031年までに最高の年平均成長率6.12%を記録すると予測されています。
– **地理別**:アジア太平洋地域は2025年に市場収益の44.75%を占め、2031年までに年平均成長率6.46%で進展しています。
注:この報告書の市場規模および予測数値は、Mordor Intelligenceの独自の推定フレームワークを使用して生成されており、2026年1月時点での最新のデータと洞察で更新されています。
## グローバルキュアリングエージェント市場のトレンドとインサイト
### ドライバー影響分析
#### ドライバー
– **塗料とコーティングからの需要の急増**
– 影響度:+1.2%
– 地理的関連性:グローバル、APACが成長をリード
– 影響のタイムライン:中期(2-4年)
– **インフラブームが建設複合材料を推進**
– 影響度:+1.4%
– 地理的関連性:APACが中心、北米にも波及
– 影響のタイムライン:長期(≥ 4年)
– **風力エネルギーブレード生産の急速な拡大**
– 影響度:+0.9%
– 地理的関連性:グローバル、中国、ヨーロッパ、北米に集中
– 影響のタイムライン:中期(2-4年)
– **バイオベースのCNSLおよびリグニンキュアリング化学物質へのシフト**
– 影響度:+0.7%
– 地理的関連性:北米とEUがリード、APACが続く
– 影響のタイムライン:長期(≥ 4年)
– **超高速キュアリングエージェントが3Dプリンティング樹脂を可能に**
– 影響度:+0.5%
– 地理的関連性:北米とEUのイノベーションハブ
– 影響のタイムライン:短期(≤ 2年)
### 塗料とコーティングからの需要の急増
低VOCおよび水性コーティングが建築および保護層の調達仕様を支配しており、フォーミュレーターは硬度、UV耐性、腐食保護を提供するキュアリングエージェントを指定するよう求められています。新しい水性ポリアミド化学物質は、塩水噴霧性能を維持しながら分散安定性を簡素化しています。インフラの改修は防錆プライマーの需要を高め、IoT対応の表面診断が改修サイクルを加速させ、さらなるスループットを促進しています。持続可能性に対する消費者の意識の高まりは、樹脂製造業者にバイオベースの硬化剤を活用するよう促し、機械的性能を維持することを求めています。これらの要因は、グローバルなキュアリングエージェント市場全体で需要を引き上げ続けています。
### インフラブームが建設複合材料を推進
アジア太平洋地域の政府支援のメガプロジェクトは、橋のデッキ、ファサード、鉄筋用に繊維強化ポリマーを好む傾向があり、これらの材料は設置労働を削減し、腐食コストを軽減します。アメリカでは、二大政党のインフラ資金が複合材の桁交換のための助成金を開放し、高湿度の硬化スケジュールに最適化された反応性アミンシステムの購入注文が増加しています。インドの2025年までに3000億米ドルの化学生産を目指す取り組みは、特殊アミンおよび加速剤の国内供給を強化し、地域の自給自足を促進しています。急速な都市化は構造用接着剤の消費を支え、キュアリングエージェント市場をさらに押し上げています。
### 風力エネルギーブレード生産の急速な拡大
グローバルな陸上および洋上風力発電能力の追加は、ブレードの長さを100メートルを超えさせ、ポットライフを延ばしつつ、タクトタイム目標に間に合うように十分な強度を発揮するキュアリングエージェントを必要としています。Huntsmanのポリエーテルアミンは、120メートルの型に対して90分の室温注入サイクルを許可し、製造のボトルネックを短縮します。Dowのポリウレタン-カーボンファイバー製スパーキャップシステムは、数分で90%以上の変換を達成し、モジュラスを高めることで、キュアリングエージェント市場内のプレミアムニッチを示しています。デジタルツインは発熱プロファイルを最適化し、ブレードメーカーが廃棄物や樹脂の無駄を減らすのに役立ちます。風力発電の設置が加速する中、タービンメーカーは長期供給契約を締結し、キュアリングエージェント供給者に対する数年のボリュームの可視性を確保しています。
### 超高速キュアリングエージェントが3Dプリンティング樹脂を可能に
付加製造は、高い印刷スループットと細かい解像度を維持するためにスナップキュアフォトイニシエーターを必要とします。ローレンス・リバモア国立研究所は、センチメートル厚のエポキシ複合材を数秒で硬化させるマイクロ波体積AMを検証し、航空宇宙ツーリングの生産性を向上させています。チタニア量子ドット触媒は、屋外安定性のあるフォトポリマー樹脂の使用可能なスペクトルを広げます。再生可能なリポエートベースのシステムは、キュアリングエージェント市場における持続可能性のチェックポイントに対処するためのクローズドループリサイクル可能性を実現します。これらの超高速ソリューションは、樹脂ベンダーのマージンを拡大し、プロトタイピングサイクルを短縮し、特殊硬化剤に対する市場の引き合いを強化します。
### 制約影響分析
#### 制約
– **アミンおよび無水物に関する厳格なVOCおよびREACH規制**
– 影響度:-0.8%
– 地理的関連性:EUが主な影響、グローバルなコンプライアンスの波及効果
– 影響のタイムライン:中期(2-4年)
– **石油由来の原材料コストの変動性**
– 影響度:-0.6%
– 地理的関連性:グローバル、APAC製造が最も影響を受けやすい
– 影響のタイムライン:短期(≤ 2年)
– **アジアにおける特殊アミンのサプライチェーン集中**
– 影響度:-0.4%
– 地理的関連性:北米およびヨーロッパ
– 影響のタイムライン:中期(2-4年)
### 厳格なVOCおよびREACH規制に関するアミンおよび無水物
2025年のEUのREACH改訂はPFASの制限を拡大し、排出閾値を引き下げ、フォーミュレーターに安全な加速剤を中心にエポキシおよびポリウレタンシステムを再設計させる圧力をかけています。ジイソシアネートのトレーニング義務は間接的なコストを追加し、2025年1月のSVHC更新はアミン誘導体の文書化を厳しくします。米国EPAによるNMPに関する同様の動きは、コーティング輸出業者にとっての複雑さを高めます。自動車OEMは現在、完全な材料開示をスクリーニングしており、バイオベースまたは超低臭の代替品への切り替え圧力が高まっています。コンプライアンス費用は小規模な生産者に重くのしかかりますが、統合された大手企業は徐々にキュアリングエージェント市場内でのシェアを統合しています。
### 石油由来の原材料コストの変動性
2024年の東南アジアにおけるクラッカーの停止は、ナフサ価格の変動に対する脆弱性を浮き彫りにし、エチレンアミンやフタル酸無水物のスポット価格に衝撃を与えました。政治的緊張や運賃の上昇は、到着コストの変動性を悪化させ、調達チームに数年のインデックス連動契約を締結したり、二重調達を開発したりするよう促しています。一部の多国籍企業はプロピレン誘導体への後方統合に応じており、他の企業は原油への曝露を回避するためにバイオルートのパイロットを迅速化しています。この不確実性はマージンを圧縮しますが、再生可能な原料におけるイノベーションを加速させ、キュアリングエージェント市場における構造的変化の推進力を加えています。
## セグメント分析
### タイプ別:エポキシの優位性がイノベーションを通じて加速
エポキシシステムは2025年にキュアリングエージェント市場内で最も大きな収益を生み出し、2031年までの年平均成長率6.29%は他の化学カテゴリーを上回ります。このセグメント内では、脂肪族アミンブレンドが10°C未満の温度で薄膜硬化を可能にし、ポリアミドが海洋プライマーの耐湿性を提供します。Huntsman、BASF、Evonikは、後方統合されたアミンチェーンを地域の混合プラントと組み合わせ、コスト優位性と技術サポートを維持しています。
ポリウレタン硬化剤は柔軟な床材やスプレーフォームにおいて強い地位を維持していますが、イソシアネート規制は、熱で機能が解放されるブロック機能を持つハイブリッドエポキシ-ポリウレタンルートを促進しています。シリコンおよびフェノールキュアリングエージェントは、航空宇宙や高温電子機器において必要不可欠であり、誘電体の安定性が重要です。ゴムおよびアクリルの配合は、ニッチなシーリング、タイヤ、UV硬化のニーズに対応し、安定したが遅い成長に寄与しています。
### 用途別:複合材料の成長が従来のセグメントを上回る
複合材料は2031年までに年平均成長率6.12%で拡大すると予測されています。この急成長は、風力タービンブレードの需要、電動車両プラットフォーム、軽量都市モビリティ構造の急増を反映しています。長いブレードは、硬化中に4時間作業可能な樹脂システムを必要とし、60°Cで一晩硬化させることで、革新的なアミンアダクトの需要を刺激しています。バッテリーポッティング用途は、熱伝導性がありながら電気的に絶縁されたエポキシを必要とし、誘電特性を損なうことなく熱スパイクを散逸させます。同時に、塗料とコーティングは、インフラの巨大な維持サイクル、海上輸送の脱炭素化、低溶剤の建築仕上げに対する普遍的なインセンティブによって、収益の観点でトップの地位を維持しています。
電気および電子機器の使用は、5Gの展開と高密度半導体パッケージングの影響で増加しており、充填物が豊富で低CTEのエポキシエンキャプスラントが求められています。3Dプリンティング樹脂は、現在は小さな市場シェアですが、デジタルスペアパーツプログラムや現場での建設試験のおかげで、重要なボリューム成長を記録しています。これらの多様な市場は、周期的な変動をバランスさせ、キュアリングエージェント市場の需要基盤を広げています。
## 地理分析
アジア太平洋地域は、2025年に世界の販売の44.75%を占め、2031年までに年平均成長率6.46%で成長しています。地域のサプライチェーンは、統合されたアミン合成、競争力のある労働力、下流ユーザーへの近接性を特徴としており、地元の生産者に価格設定やリードタイムの柔軟性を提供しています。中国の「中国製造2025」イニシアティブは、コモディティエポキシ希釈剤から特殊クロスリンカーへの国内生産をアップグレードし、地元のタービンや半導体顧客を同時に支援しています。インドの生産連動インセンティブフレームワークは、多国籍資本をポリエーテルアミンやフェノルカミンの施設に引き寄せ、輸入依存度を削減し、南アジアのキュアリングエージェント市場を推進しています。
北米はシェールガスの原料と高い風力発電能力の追加から利益を得ていますが、厳格なVOC提案やPFASの監視が研究開発費用を増加させています。主要なフォーミュレーターは、大量バランスのバイオ帰属モデルや循環型のエンドオブライフオプションに移行し、差別化を維持し、助成金を確保しています。ヨーロッパは、電気料金の高騰や進化するREACH基準に直面しており、オペレーターは高マージンのカスタムソリューションに移行し、Scope 2排出量を削減するためにグリーン水素を利用したプラントを拡大する必要があります。
## 競争環境
キュアリングエージェント市場は中程度に分散しています。BASFは、後方統合されたイソフォロンジアミンからスケールの利点を確保し、Univarとの北米Baxxodur独占販売契約を正式化して顧客へのリーチを強化しています。小規模なイノベーターは、カーダノール精製やリグニンアミネーションを拡大し、タービンOEMやEVスタートアップと提携して性能を検証しています。
### キュアリングエージェント業界のリーダー
– エボニックインダストリーズ株式会社
– BASF
– ヘキシオン株式会社
– ハンツマンインターナショナルLLC
– 三菱ケミカル株式会社
*免責事項:主要プレーヤーは特に順序を付けていません。
## 最近の業界動向
– **2024年11月**:エボニックインダストリーズ株式会社は、南京で特殊アミンの拡張工事を開始し、エポキシおよびポリウレタンキュアリングシステムへのコミットメントを深めました。
– **2024年9月**:エボニックインダストリーズ株式会社は、アメリカ向けにAncamide 2853および2865のポリアミドベースのキュアリングエージェントを導入し、コーティングフォーミュレーター向けの持続可能な選択肢を広げました。
目次 – 硬化剤産業レポート
1. はじめに
1.1 研究の前提
1.2 研究の範囲
2. 研究方法論
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場の状況
4.1 市場の概要
4.2 市場の推進要因
4.2.1 塗料およびコーティングからの需要の急増
4.2.2 建設および建築複合材料を推進するインフラブーム
4.2.3 風力エネルギー用ブレード生産の急速な拡大
4.2.4 バイオベースのカシューナッツシェル液(CNSL)およびリグニン硬化化学のシフト
4.2.5 3Dプリンティング樹脂を可能にする超高速硬化剤
4.3 市場の制約
4.3.1 アミンおよび無水物に対する厳しいVOCおよびREACH規制
4.3.2 石油由来原材料コストの変動性
4.3.3 アジア太平洋地域における特殊アミンの供給チェーン集中
4.4 バリューチェーン分析
4.5 ポーターの5つの力
4.5.1 供給者の交渉力
4.5.2 バイヤーの交渉力
4.5.3 新規参入者の脅威
4.5.4 代替品の脅威
4.5.5 競争の程度
5. 市場規模と成長予測(価値)
5.1 タイプ別
5.1.1 エポキシ
5.1.2 ポリウレタン
5.1.3 ゴム
5.1.4 アクリル
5.1.5 その他のタイプ(シリコン、フェノール系など)
5.2 アプリケーション別
5.2.1 塗料およびコーティング
5.2.2 建設および建築
5.2.3 接着剤およびシーラント
5.2.4 複合材料(風力、海洋、スポーツ)
5.2.5 電気および電子(ポッティング、PCB、EVバッテリー)
5.2.6 その他のアプリケーション(3Dプリンティング、床材など)
5.3 地域別
5.3.1 アジア太平洋
5.3.1.1 中国
5.3.1.2 インド
5.3.1.3 日本
5.3.1.4 韓国
5.3.1.5 その他のアジア太平洋
5.3.2 北アメリカ
5.3.2.1 アメリカ合衆国
5.3.2.2 カナダ
5.3.2.3 メキシコ
5.3.3 ヨーロッパ
5.3.3.1 ドイツ
5.3.3.2 イギリス
5.3.3.3 フランス
5.3.3.4 イタリア
5.3.3.5 その他のヨーロッパ
5.3.4 南アメリカ
5.3.4.1 ブラジル
5.3.4.2 アルゼンチン
5.3.4.3 その他の南アメリカ
5.3.5 中東およびアフリカ
5.3.5.1 サウジアラビア
5.3.5.2 南アフリカ
5.3.5.3 その他の中東およびアフリカ
6. 競争状況
6.1 市場集中度
6.2 戦略的動き(合併・買収、JV、パートナーシップ)
6.3 市場シェア分析
6.4 企業プロフィール(グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、コアセグメント、利用可能な財務情報、戦略情報、主要企業の市場ランク/シェア、製品およびサービス、最近の動向を含む)
6.4.1 アルファケミカルズ
6.4.2 アトゥル株式会社
6.4.3 BASF
6.4.4 カルドライトコーポレーション
6.4.5 DIC株式会社
6.4.6 エボニックインダストリーズAG
6.4.7 ヘキシオン社
6.4.8 ハンツマンインターナショナルLLC
6.4.9 インコレズ株式会社
6.4.10 ククドケミカル株式会社
6.4.11 三菱ケミカル株式会社
6.4.12 オリンコーポレーション
6.4.13 パルマーインターナショナル
6.4.14 スプリームポリテックプライベートリミテッド
6.4.15 ワンファ化学グループ
7. 市場機会と将来の展望
7.1 環境に優しい低VOCまたは無VOC硬化剤の開発
7.2 ホワイトスペースと未充足ニーズの評価
Table of Contents for Curing Agent Industry Report
1. Introduction
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study
2. Research Methodology
3. Executive Summary
4. Market Landscape
4.1 Market Overview
4.2 Market Drivers
4.2.1 Surging Demand from Paints and Coatings
4.2.2 Infrastructure Boom Driving Building and Construction Composites
4.2.3 Rapid Expansion of Wind-Energy Blade Production
4.2.4 Shift to Bio-Based Cashew Nutshell Liquid (CNSL) and Lignin Curing Chemistries
4.2.5 Ultra-Fast Curing Agents Enabling 3D-Printing Resins
4.3 Market Restraints
4.3.1 Stringent VOC and REACH Regulations on Amines and Anhydrides
4.3.2 Volatility in Petro-Derived Raw-Material Costs
4.3.3 Supply-Chain Concentration of Specialty Amines in Asia Pacific
4.4 Value Chain Analysis
4.5 Porter's Five Forces
4.5.1 Bargaining Power of Suppliers
4.5.2 Bargaining Power of Buyers
4.5.3 Threat of New Entrants
4.5.4 Threat of Substitutes
4.5.5 Degree of Competition
5. Market Size and Growth Forecasts (Value)
5.1 By Type
5.1.1 Epoxy
5.1.2 Polyurethane
5.1.3 Rubber
5.1.4 Acrylic
5.1.5 Other Types (Silicone, Phenolic, etc.)
5.2 By Application
5.2.1 Paints and Coatings
5.2.2 Building and Construction
5.2.3 Adhesives and Sealants
5.2.4 Composites (Wind, Marine, Sports)
5.2.5 Electrical and Electronics (Potting, PCB, EV batteries)
5.2.6 Other Applications (3D-printing, Flooring, etc.)
5.3 By Geography
5.3.1 Asia-Pacific
5.3.1.1 China
5.3.1.2 India
5.3.1.3 Japan
5.3.1.4 South Korea
5.3.1.5 Rest of Asia-Pacific
5.3.2 North America
5.3.2.1 United States
5.3.2.2 Canada
5.3.2.3 Mexico
5.3.3 Europe
5.3.3.1 Germany
5.3.3.2 United Kingdom
5.3.3.3 France
5.3.3.4 Italy
5.3.3.5 Rest of Europe
5.3.4 South America
5.3.4.1 Brazil
5.3.4.2 Argentina
5.3.4.3 Rest of South America
5.3.5 Middle-East and Africa
5.3.5.1 Saudi Arabia
5.3.5.2 South Africa
5.3.5.3 Rest of Middle-East and Africa
6. Competitive Landscape
6.1 Market Concentration
6.2 Strategic Moves (Mergers and Acquisitions, JVs, Partnerships)
6.3 Market Share Analysis
6.4 Company Profiles (includes Global level Overview, Market level overview, Core Segments, Financials as available, Strategic Information, Market Rank/Share for key companies, Products and Services, and Recent Developments)
6.4.1 Alfa Chemicals
6.4.2 Atul Ltd.
6.4.3 BASF
6.4.4 Cardolite Corporation
6.4.5 DIC Corporation
6.4.6 Evonik Industries, AG
6.4.7 Hexion Inc.
6.4.8 Huntsman International LLC
6.4.9 Incorez Ltd.
6.4.10 Kukdo Chemical Co.
6.4.11 Mitsubishi Chemical Corporation
6.4.12 Olin Corporation
6.4.13 Palmer International
6.4.14 Supreme Polytech Pvt Ltd.
6.4.15 Wanhua Chemical Group
7. Market Opportunities and Future Outlook
7.1 Development of Environmental Friendly Low or Non-VOC Curing Agents
7.2 White-space and unmet-need assessment
※参考情報
硬化剤(Curing Agent)は、樹脂や接着剤などの化合物と反応し、化学的に硬化させるための物質です。硬化剤は主にエポキシ樹脂やポリウレタン樹脂、シリコン樹脂などと組み合わせて使用され、これにより製品の強度や耐久性、耐熱性を向上させます。硬化剤は、化学反応を促進する触媒の役割を果たし、物質の硬化プロセスを加速させるため、さまざまな産業で重要な役割を果たしています。
硬化剤には多くの種類があり、それぞれ異なる化学的特性を持っています。最も一般的な硬化剤の一つは、アミン系硬化剤です。これらはエポキシ樹脂との組み合わせが一般的で、硬化後の機械的特性が優れていることが特徴です。アミン系硬化剤には、ポリアミンや芳香族アミンなどがあります。
次に、酸無水物系硬化剤も広く使用されています。これらはエポキシ樹脂と反応し、耐熱性に優れた硬化物を作成することが可能です。酸無水物系の硬化剤は、特に高温環境下で使用される部品や機器に最適です。さらに、酵素系硬化剤は、特に生分解性の接着剤や樹脂の分野で注目されています。
硬化剤は用途に応じて選択されます。例えば、自動車産業では、エポキシ樹脂とアミン系硬化剤の組み合わせが多く使用され、強度や耐衝撃性が求められる部分に利用されます。また、建築業界では、ポリウレタンと酸無水物系硬化剤のコンビネーションが採用されることが多く、高い耐久性や水密性が求められるシーンで活躍します。さらに、電子機器の製造においても、シリコン樹脂と硬化剤の組み合わせが、絶縁性や耐熱性を確保するために重要です。
関連技術としては、硬化剤の効果的な使用法を確立するために、材料科学や化学工学が深く関わっています。特に、硬化プロセスのシミュレーション技術が進化しており、硬化剤の選定や組み合わせがより効率的に行われています。さらに、環境意識の高まりから、エコフレンドリーな硬化剤の開発も進められており、生分解性や低揮発性の材料が注目を浴びています。
近年では、ウエットオンウエット工法やオートクレーブ硬化などの新しい硬化技術も登場しており、これによりより高性能な製品の製造が可能になりました。これらの技術は、特に航空宇宙産業や自動車産業において、高い強度と軽量化を両立させるために重要です。
硬化剤の選定は、最終製品の性能や用途に大きな影響を与えるため、非常に重要です。例えば、硬化速度、硬化後の特性、環境への影響など、多岐にわたる要因を考慮する必要があります。近年では、分子設計技術の進化により、特定の特性を持つ硬化剤の開発が進められており、より適切なソリューションが提供できるようになっています。
このように、硬化剤は多岐にわたる産業で使用され、その特性や用途に応じて様々な種類が存在します。将来的には、さらなる技術革新や環境への配慮を考慮した硬化剤の開発が進むことが期待されています。材料技術の進化は、硬化剤の新しい可能性を切り開く重要な要素として、今後も注目されるでしょう。 |
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