1 エグゼクティブ・サマリー
2 序文
2.1 概要
2.2 ステークホルダー
2.3 調査範囲
2.4 調査方法
2.4.1 データマイニング
2.4.2 データ分析
2.4.3 データの検証
2.4.4 リサーチアプローチ
2.5 リサーチソース
2.5.1 一次調査ソース
2.5.2 セカンダリーリサーチソース
2.5.3 前提条件
3 市場動向分析
3.1 はじめに
3.2 推進要因
3.3 抑制要因
3.4 機会
3.5 脅威
3.6 製品分析
3.7 技術分析
3.8 エンドユーザー分析
3.9 新興市場
3.10 Covid-19の影響
4 ポーターズファイブフォース分析
4.1 供給者の交渉力
4.2 買い手の交渉力
4.3 代替品の脅威
4.4 新規参入の脅威
4.5 競争上のライバル関係
5 プリント基板(PCB)の世界市場、製品種類別
5.1 はじめに
5.2 リジッドPCB
5.2.1 片面
5.2.2 両面
5.2.3 多層
5.3 フレキシブルPCB
5.4 リジッドフレックスPCB
5.5 高密度相互接続(HDI)PCB
5.6 その他の製品タイプ
5.6.1 メタルコアPCB
5.6.2 アルミニウムPCB
6 プリント基板(PCB)の世界市場:積層板と材料別
6.1 はじめに
6.2 積層の種類
6.2.1 硬質ラミネート
6.2.1 FR-4スタンダード
6.2.2 FR-4 高Tg
6.2.3 FR-4 ハロゲンフリー
6.2.4 他の堅い積層物
6.2.2 フレキシブルラミネート
6.2.2.1 ポリイミド(PI)
6.2.2.2 テフロン
6.2.2.3 その他のフレキシブルラミネート
6.2.3 紙ベースラミネート
6.2.4 複合ラミネート
6.3 基材
6.3.1 銅箔
6.3.2 誘電体材料
6.3.3 接着剤層
7 プリント基板(PCB)の世界市場、製造工程別
7.1 はじめに
7.2 製造プロセス
7.2.1 内層製造
7.2.2 積層
7.2.3 穴あけ
7.2.4 メタライゼーション
7.2.5 パターンめっき
7.2.6 エッチング
7.2.7 ソルダーマスク塗布
7.2.8 コンポーネントの配置とはんだ付け
7.2.9 最終テストと検査
7.3 アセンブリ工程
7.3.1 コンポーネントの準備
7.3.2 部品配置
7.3.3 はんだペーストの塗布
7.3.4 リフローはんだ付け
7.3.5 ウェーブはんだ付け
7.3.6 洗浄
7.3.7 検査とテスト
8 プリント基板(PCB)の世界市場、技術別
8.1 はじめに
8.2 表面実装技術
8.3 3Dプリント基板技術
8.4 スルーホール技術
8.5 マイクロ波とRF技術
8.6 組み込み部品技術
8.7 フレキシブル及びリジッドフレックス技術
8.8 高密度相互接続(HDI)技術
8.9 光化学機械加工技術
8.10 レーザー・ダイレクト・イメージング(LDI)
8.11 その他の技術
9 プリント基板(PCB)の世界市場、エンドユーザー別
9.1 はじめに
9.2 民生用電子機器
9.3 自動車
9.4 通信機器
9.5 医療機器
9.6 航空宇宙・防衛
9.7 産業用エレクトロニクス
9.8 その他のエンドユーザー
10 プリント基板(PCB)の世界市場、地域別
10.1 はじめに
10.2 北アメリカ
10.2.1 アメリカ
10.2.2 カナダ
10.2.3 メキシコ
10.3 ヨーロッパ
10.3.1 ドイツ
10.3.2 イギリス
10.3.3 イタリア
10.3.4 フランス
10.3.5 スペイン
10.3.6 その他のヨーロッパ
10.4 アジア太平洋
10.4.1 日本
10.4.2 中国
10.4.3 インド
10.4.4 オーストラリア
10.4.5 ニュージーランド
10.4.6 韓国
10.4.7 その他のアジア太平洋地域
10.5 南アメリカ
10.5.1 アルゼンチン
10.5.2 ブラジル
10.5.3 チリ
10.5.4 その他の南アメリカ地域
10.6 中東/アフリカ
10.6.1 サウジアラビア
10.6.2 アラブ首長国連邦
10.6.3 カタール
10.6.4 南アフリカ
10.6.5 その他の中東/アフリカ地域
11 主要開発
11.1 契約、パートナーシップ、提携、合弁事業
11.2 買収と合併
11.3 新製品上市
11.4 事業拡大
11.5 その他の主要戦略
12 企業プロフィール
12.1 TTM Technologies Inc.
12.2 AT&S
12.3 Unimicron Technology Corporation
12.4 Zhen Ding Tech
12.5 Compeq Manufacturing Co., Ltd.
12.6 Tripod Technology Corporation
12.7 Sanmina Corporation
12.8 Jabil Inc.
12.9 Wurth Elektronik Group
12.10 Becker & Muller Schaltungsdruck GmbH
12.11 RayMing Technology Co.Ltd
12.12 Plexus Corporation
12.13 Benchmark Electronics
12.14 Lenthor Engineering
12.15 Samsung Electro-Mechanics
12.16 Daeduck Electronics Co. Ltd.
12.17 Nan Ya PCB Corporation
12.18 Ibiden Co., Ltd.
表一覧
表1 プリント基板(PCB)の世界市場展望、地域別(2022-2030年) ($MN)
表2 プリント基板(PCB)の世界市場展望、製品種類別(2022-2030年) ($MN)
表3 プリント基板(PCB)の世界市場展望、リジッドPCB別 (2022-2030) ($MN)
表4 プリント基板(PCB)の世界市場展望、片面基板別 (2022-2030) ($MN)
表5 プリント基板(PCB)の世界市場展望、両面別 (2022-2030) ($MN)
表6 プリント基板(PCB)の世界市場展望、多層別 (2022-2030) ($MN)
表7 プリント基板(PCB)の世界市場展望、フレキシブルPCB別 (2022-2030) ($MN)
表8 プリント基板(PCB)の世界市場展望、リジッドフレックスPCB別 (2022-2030) ($MN)
表9 プリント基板(PCB)の世界市場展望、高密度相互接続(HDI)PCB別 (2022-2030) ($MN)
表10 プリント基板(PCB)の世界市場展望、その他の製品種類別 (2022-2030) ($MN)
表11 プリント基板(PCB)の世界市場展望、メタルコアPCB別 (2022-2030) ($MN)
表12 プリント基板(PCB)の世界市場展望、アルミニウムPCB別 (2022-2030) ($MN)
表13 プリント基板(PCB)の世界市場展望:積層板と材料別 (2022-2030) ($MN)
表14 プリント基板(PCB)の世界市場展望、積層種類別 (2022-2030) ($MN)
表15 プリント基板(PCB)の世界市場展望、硬質ラミネート別 (2022-2030) ($MN)
表16 プリント基板(PCB)の世界市場展望、フレキシブルラミネート別 (2022-2030) ($MN)
表17 プリント基板(PCB)の世界市場展望、紙ベースラミネート別 (2022-2030) ($MN)
表18 プリント基板(PCB)の世界市場展望、複合ラミネート別 (2022-2030) ($MN)
表19 プリント基板(PCB)の世界市場展望、基材別 (2022-2030) ($MN)
表20 プリント基板(PCB)の世界市場展望、銅箔別 (2022-2030) ($MN)
表21 プリント基板(PCB)の世界市場展望:誘電体材料別 (2022-2030) ($MN)
表22 プリント基板(PCB)の世界市場展望、接着剤層別 (2022-2030) ($MN)
表23 プリント基板(PCB)の世界市場展望、製造プロセス別 (2022-2030) ($MN)
表24 プリント基板(PCB)の世界市場展望、製造プロセス別 (2022-2030) ($MN)
表25 プリント基板(PCB)の世界市場展望、内層製造別 (2022-2030) ($MN)
表26 プリント基板(PCB)の世界市場展望、ラミネーション別 (2022-2030) ($MN)
表27 プリント基板(PCB)の世界市場展望、ドリル加工別 (2022-2030) ($MN)
表28 プリント基板(PCB)の世界市場展望、メタライゼーション別 (2022-2030) ($MN)
表29 プリント基板(PCB)の世界市場展望、パターンめっき別 (2022-2030) ($MN)
表30 プリント基板(PCB)の世界市場展望、エッチング別 (2022-2030) ($MN)
表31 プリント基板(PCB)の世界市場展望、ソルダーマスク用途別 (2022-2030) ($MN)
表32 プリント基板(PCB)の世界市場展望、部品配置とはんだ付け別 (2022-2030) ($MN)
表33 プリント基板(PCB)の世界市場展望、最終テストと検査別 (2022-2030) ($MN)
表34 プリント基板(PCB)の世界市場展望、組立工程別 (2022-2030) ($MN)
表35 プリント基板(PCB)の世界市場展望、部品準備別 (2022-2030) ($MN)
表36 プリント基板(PCB)の世界市場展望、部品配置別 (2022-2030) ($MN)
表37 プリント基板(PCB)の世界市場展望、はんだペースト用途別 (2022-2030) ($MN)
表38 プリント基板(PCB)の世界市場展望、リフローはんだ付け別 (2022-2030) ($MN)
表39 プリント基板(PCB)の世界市場展望、ウェーブはんだ付け別 (2022-2030) ($MN)
表40 プリント基板(PCB)の世界市場展望、クリーニング別 (2022-2030) ($MN)
表41 プリント基板(PCB)の世界市場展望:検査・テスト別 (2022-2030) ($MN)
表42 プリント基板(PCB)の世界市場展望、技術別 (2022-2030) ($MN)
表43 プリント基板(PCB)の世界市場展望、表面実装技術別 (2022-2030) ($MN)
表44 プリント基板(PCB)の世界市場展望、3Dプリント基板技術別 (2022-2030) ($MN)
表45 プリント基板(PCB)の世界市場展望、スルーホール技術別 (2022-2030) ($MN)
表46 プリント基板(PCB)の世界市場展望、マイクロ波とRF技術別 (2022-2030) ($MN)
表47 プリント基板(PCB)の世界市場展望:組み込み部品技術別 (2022-2030) ($MN)
表48 プリント基板(PCB)の世界市場展望、フレキシブルおよびリジッドフレックス技術別 (2022-2030) ($MN)
表49 プリント基板(PCB)の世界市場展望、高密度相互接続(HDI)技術別 (2022-2030) ($MN)
表50 プリント基板(PCB)の世界市場展望、光化学機械加工技術別 (2022-2030) ($MN)
表51 プリント基板(PCB)の世界市場展望、レーザーダイレクトイメージング(LDI)別 (2022-2030) ($MN)
表52 プリント基板(PCB)の世界市場展望、その他の技術別 (2022-2030) ($MN)
表53 プリント基板(PCB)の世界市場展望、エンドユーザー別 (2022-2030) ($MN)
表54 プリント基板(PCB)の世界市場展望:民生用電子機器別 (2022-2030) ($MN)
表55 プリント基板(PCB)の世界市場展望:自動車別 (2022-2030) ($MN)
表56 プリント基板(PCB)の世界市場展望:通信別 (2022-2030) ($MN)
表57 プリント基板(PCB)の世界市場展望:医療機器別 (2022-2030) ($MN)
表58 プリント基板(PCB)の世界市場展望、航空宇宙・防衛別 (2022-2030) ($MN)
表59 プリント基板(PCB)の世界市場展望:産業用電子機器別 (2022-2030) ($MN)
表60 プリント基板(PCB)の世界市場展望、その他のエンドユーザー別 (2022-2030) ($MN)
注)北アメリカ、ヨーロッパ、APAC、南アメリカ、中東/アフリカ地域の表も上記と同様に表記しています。
| ※参考情報 プリント基板(PCB)は、電子機器の基盤として広く使用されている重要な部品です。PCBは、複数の電子部品を接続し、動作させるための配線パターンが印刷された絶縁体の基盤に、実装された部品を使用しています。これにより、電気的な接続の軽量化や小型化が可能となり、現代の電子機器に欠かせない存在になっています。 PCBの種類は多岐にわたりますが、一般的にはリジッド基板、フレキシブル基板、リジッドフレックス基板の三つに大別されます。リジッド基板は、硬い材料で作られ、特に一般的な電子機器に多く使用されています。フレキシブル基板は、柔軟性を持つため、折り曲げたり、曲線的な形状に対応したりすることができ、特に小型化が求められるデバイスや医療機器などに利用されています。リジッドフレックス基板は、このふたつの特性を併せ持ち、リジッドな部分とフレキシブルな部分が一体になった構造です。複雑なデザインの製品に幅広く使われています。 用途に関しては、PCBはさまざまな分野で利用されており、一般にはスマートフォンやコンピュータ、テレビ、家電製品、自動車、医療機器、通信機器、航空宇宙分野などで見られます。スマートフォンやタブレットの内部ストラクチャーとして、リジッド基板やフレキシブル基板が重要な役割を果たし、通信機器では、高周波に対応した高性能な基板が求められています。自動車業界では、エレクトロニクスが進化する中、信号処理や電源供給に必要な基盤としても役立っています。 PCBの設計や製造には、さまざまな関連技術が用いられています。CAD(コンピュータ支援設計)ソフトウェアは、回路の設計や配線パターンの作成に使用され、これにより高精度なデザインが可能になります。製造プロセスには、エッチング、孔あけ、スルーホール技術、表面実装技術(SMT)といった工法があり、それぞれが特定の目的に応じて使用されます。最近では、3Dプリンティング技術がPCBの製造にも採用され、プロトタイプ作成や小ロット生産の効率を向上させる可能性があります。 また、環境への配慮も求められるようになり、鉛フリーはんだやリサイクル可能な材料の使用が進められています。これにより、環境に優しい製品を提供することが企業の責任となっています。さらに、IoT(モノのインターネット)の発展により、より小型化、高機能化、さらにはセンサーや通信機能を搭載したPCBが求められるようになっています。 PCBの品質管理も非常に重要で、製品の信頼性を確保する上で不可欠な要素となっています。製造過程において、様々なテストが実施され、電気的特性や機械的強度、耐熱性などが評価されます。これにより、最終製品が期待通りの性能を発揮できることが保証されます。 今後、PCBはますます進化し続け、特にAIやビッグデータを活用した設計、製造プロセスの最適化が期待されています。これにより、より複雑かつ高機能な電子機器が実現され、私たちの生活をさらに便利に、快適にしてくれることでしょう。PCBは、これからも電子産業の基盤として重要な役割を果たし続けると考えられています。 |
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